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發布時間:2021-09-02 19:02  
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按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、造紙、石油、原子能等工業,以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。
為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、鋁、錳、等)和內部的組織結構。


不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。當“錐形”的高度改變時(相當于激光切割機光路長度改變),聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能,是新型的工業產品。不銹鋼復合板已經廣泛應用于石油、化工、鹽業、水利電力、等行業。不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價。實現低成本和的結合,有良好的社會效益。

原理編輯
激光是一種光,與其他自然光一樣,是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在初極短的時間內依賴于自發輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相干性。
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。




關鍵技術編輯
激光切割技術有兩種: 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術:
焦點位置控制技術
激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。目前,民用激光發生器由于制造成本等原因,所發出的激光光束都具有一定的發散角,呈“錐形”。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上; 6mm的碳鋼,焦點在表面之上; 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。