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【建宏達(dá)鍛造有限公司】主要從事各類材質(zhì)，德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)法蘭鍛造、加工。主要產(chǎn)品有各種規(guī)格和型號的高、中、低壓法蘭盤、不銹鋼法蘭盤、齒輪、機(jī)械軸、高合金模塊等鍛件。

鍛件廠的鍛造余熱正火是怎樣的？對于滲碳鋼

為了能給車輪鍛件金屬切削加工提供切削性能，也為以后熱處理做好組織準(zhǔn)備，一般采用正火，為了降低能耗和提高生產(chǎn)率，可采用鍛造余熱正火。

例如某20CrMnTiH齒輪，鍛件重2.1kg，鍛后空冷出現(xiàn)組織不均勻和硬度高，可以在附有保溫材料的鋼板箱內(nèi)控制冷卻。即采用鍛造余熱正火，鍛件約lh由900℃下降至700℃,然后約3h由700℃緩慢冷卻至660℃,鍛件出保溫箱快冷，得到鐵素體與珠光體的混合組織，硬度為156HBW~162HBW,較鍛后空冷的硬度低，且硬度波動范圍小，便于切削加工，更為重要的是鍛后控制冷卻到室溫再經(jīng)930℃滲碳和790℃油淬獲得9級左右的均勻奧氏體晶粒，不出現(xiàn)粗大晶粒遺傳，即為以后熱處理作好了準(zhǔn)備。

自由鍛工藝過程制定內(nèi)容包括：依據(jù)零件圖設(shè)計自由車輪鍛件圖；計算所需原坯料的規(guī)格及質(zhì)量；確定變形工序及鍛打火次；設(shè)計工步圖；選擇或設(shè)計各成形工步用輔助工具；確定鍛造溫度范圍及加熱、冷卻規(guī)范；確定熱處理規(guī)范；選擇設(shè)備，安排生產(chǎn)人員；提出車輪鍛件技術(shù)要求和檢驗要求；填寫工藝卡片。

一、總則

1、鍛件技術(shù)要求包括加熱要求、自由鍛基本工序要求，鍛后冷卻和熱處理要求。

2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件和必須的生產(chǎn)技術(shù)紀(jì)律，因此必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行操作。

二、操作要求

1、鍛件鍛造有色金屬和高合金鋼時，要預(yù)熱上、下砧板和工模具。

2、胎模鍛時，工作者應(yīng)先檢查模膛表面質(zhì)量，并將模具均勻加熱到200° C一250° C。