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液壓機馬達常見故障及排除

1、保持架、滾針軸承的滾針斷裂，扭力彈簧變形，定子內表面刮傷等。

2、輸出扭矩較低

      原因分析：四柱液壓機液壓馬達端面間隙等過大或配合件磨損嚴峻，供油量不足或旁通，溢流閥等失靈。

3、噪聲過大

     原因分析：液壓馬達制造精度不高，如齒輪液壓馬達的齒形精度、接觸精度、內孔與端面垂直度、配合間隙等。

     樞紐題目：噪聲與振動有關，主要由機械噪聲、流體噪聲和空氣噪聲三大部門組成。

     排除措施：油壓黏度、泵的轉速等應符合劃定要求，檢驗液壓馬達的配合間隙，修復溢流閥等元件。

?液壓機運行速度不穩定的原因

①四柱液壓機為何調好的輸出流量不穩定與四柱液壓機定差減壓閥閥芯被污物卡住。可拆開該閥端部的螺塞，從閥套中抽出減壓閥芯，去毛刺、清洗及進行精度檢查，特別要注意減壓閥閥芯的大小頭是否同心，否則予以修復和更換。

②四柱液壓機定差減壓閥閥芯小孔a被阻塞或閥套上的小孔直徑被污物塞死，使節流閥閥芯進出口的壓差不恒定而使流量不穩定。此時四柱液壓機可用直徑1mm細鋼絲穿通閥套及閥芯上的反饋小孔，或用壓縮空氣吹通。

③四柱液壓機進出油口易接反。

④四柱液壓機單向調速閥中的單向閥閥芯與閥座接觸處不密合，存在內漏。

⑤漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷、裝錯。可予以補妝或更換。

⑥調速閥的內外泄露量大導致流量不穩定。應處理泄露。

⑦四柱液壓機進出油口接反，使調速閥如同一般節流閥而無壓力反饋補償作用。國產調速閥安裝面上無定位銷，要特別注意不要讓四柱液壓機進出口接反了

要做好一臺液壓機固然需要經驗和技術，但是由于生產該機器的門檻并不是非常高，這也導致了近幾年來打包機，剪切機，屑并機的生產廠家不斷涌出。如何辨別廠家的技術實力是非常重要的，因為這直接影響了產品的質量。我廠位于江陰市周莊鎮，屬于全國范圍內大型的液壓機生產基地。然而生產屑并機有10年以上歷史的企業卻并不多，這也直接決定了真正專業的屑并機的企業可謂鳳毛麟角。創辦時間短的企業往往存在著經驗不足，研發實力不足，售后服務不到位等等詬病。這些企業往往利用中國商人貪圖便宜的心理實行低價策略而獲取利潤，并且把主要精力放在銷售上而不注重產品的質量完善，生產出的產品禁不起長時間使用。所以，如果您要購買液壓機，好去生產企業的實地去考察，那些規模過于小，生產設備不足，創辦時間不長久的企業，盡量不要去選擇。無規定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應力可按80~100MPa計算④定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應均勻,其接觸面積應大于75%。