烏海整套小型煤泥烘干機生產(chǎn)廠家誠信企業(yè) 河南新國信機械

煤泥烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。煤泥烘干機在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用，獲得了很好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

機械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機作為常用的干燥設(shè)備，由于該設(shè)備運行平穩(wěn)，操作方便，占地面積小，工作，且投資成本低，收益快，而受到廣大用戶的青睞。在工作時難免會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題，下面我們來看下滾筒烘干機在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風速及干燥的時間，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機中干燥時，如果風的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風的溫度過高會造成物料的生化反應，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

目前國內(nèi)滾筒烘干機的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備，滾筒烘干機的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因，下面小編來跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機工作時出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機滾筒內(nèi)不會作反復的運動。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會被風抽走，導致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風速過低，造成物料與熱風的動靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產(chǎn)量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進口和出口溫度過高，造成了能源浪費。同時也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

滾筒烘干機出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時也使物料儲量減少會使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風速過低也會影響到產(chǎn)量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。