淄博焦爐鑄件工廠誠信企業(yè)推薦「淄博宏升機械」

淄博宏升機械制造有限公司，我們有25年的焦爐爐柱系列產品的生產經驗，有10年的壓力容器生產經驗。采購部、技術部、生產部、質檢部各部門配置齊全，質保體系有效運行。 

 

是煉焦的主要熱工設備。現(xiàn)代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構成。正常生產過程中，由于炭化室的周期性裝煤和出焦，爐溫波動很大，砌體也會產生一定程度的脹縮變化。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上。現(xiàn)代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

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淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機加工車間；在冊職工93人，其中中級技術職稱以上員工15人。    

為了降低爐殼溫度減少爐殼變形，可將爐殼設計成帶有水冷通道的雙層爐殼，就是這種結構。在推焦之前將爐門從碳化室的兩端移開后，爐門耐火磚的表面和刀刃上的凹槽會產生大量的焦油粘附。爐殼材質一般為普通碳素鋼若在爐底裝有電磁攪拌裝置時，則爐底應選用非磁性耐熱不銹鋼或弱磁性鋼制造。碎石機廠由于出渣、吹氧、測溫、取樣、補爐等操作的需要，在爐身上開有爐門，有的大型電爐為了方便操作。

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淄博宏升機械制造有限公司完整的產業(yè)鏈布局，裝備精良的加工設備、專業(yè)認真的技術人員和高素質的職工隊伍使我們公司具備承接整座焦爐的全套鋼件和鐵件的實力，并得到客戶的高度認可和贊譽!

硅酸鋁編繩的熱灼減量不應超過百分之三十二。

一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料(硅磚)隔開。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側面向炭化室提供熱量。調溫分為三個階段:剛投產時，爐溫有較大波動，調溫工作的主要內容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。蓄熱室位于焦爐的下部，利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。斜道區(qū)是連接蓄熱室和燃燒室的斜通道。炭化室、燃燒室以上的爐體稱爐頂，其厚度按爐體強度和降低爐頂表面溫度的需要確定。

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淄博宏升機械制造有限公司完整的產業(yè)鏈布局，裝備精良的加工設備、專業(yè)認真的技術人員和高素質的職工隊伍.

通過加強對焦爐高向保護性壓力及爐柱曲度的管理，提高焦爐操作維護的要求，增強了焦爐爐柱性能。普通單熱式焦爐，只有一種爐柱，即壓住保護板的大爐柱;復熱式焦爐，由于每個蓄熱室中間還有一個隔墻，在兩個主墻之間，這個隔墻外面還有一個小爐柱貼在蓄熱室封墻上，是附在相鄰兩個大爐柱之間的。20世紀60年代建造的焦爐，在關閉爐門時，爐門的全重支承在爐門框下部的磨板上，然后再鎖緊爐門。構造 現(xiàn)代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、焦爐斷面示意圖焦爐斷基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。

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