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SBS改性瀝青防水卷材生產線按照工藝流程的順序，主要有兩座基質瀝青高溫罐、改性劑提升計量設備、基質瀝青過濾器、基質瀝青泵、智能基質瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、兩個配料罐，剪切泵及其喂料泵、兩座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統、儀器儀表、電氣系統和自動控制系統。SBS改性瀝青防水卷材生產線具有，消耗少，環保等特點。這就要求設計胎體導向輥直徑時把以上因素考慮在內，按彎曲時對胎體破壞力影響，我們要將導向輥設計在大于120mm的直徑，當胎體在輥外徑做1800轉向也不至破壞其拉力，這種直徑的輥桶屬安全導向輥。

SBS改性瀝青防水卷材設備配制改性瀝青過程中，不加料時攪拌罐應是全密

封形式，加料時攪拌罐內的油煙可通過排煙管道將瀝青廢氣抽調，以利環保。SBS

改性瀝青防水卷材設備在抽風管道上加電動抽風擋板，控制端可設定在加料口上

的感應式行程開關，控制抽風檔板做900開關閉合，也可通過操縱工，人為的

手動控制檔板。這樣的形式是有必要的，因為抽風機長時間抽取會將改性瀝青中

的油分（各種芳烴物質）抽走，使改性瀝青中的高分子材料溶融教困難，形成不

了規則的網狀結構。

SBS/APP改性瀝青防水卷材生產質量好壞一方面取決原材料質量，更重要的是設備所具備特有的生產工藝。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產是在整條SBS/APP改性瀝青防水卷材生產設備輥桶上運行，是分工序而又連續作業的工藝。這就要求SBS/APP改性瀝青防水卷材工序間的配合充分協調，以適應“胎體由冷變熱，再由熱變冷”的熱脹冷縮應力變化。SBS/APP改性瀝青防水卷材設計生產線就要完全考慮到操作性的問題，要充分考慮國內現有原材料的使用問題等。改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程：首先，將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內進行改性。