寧波污水零排放常用指南【艾博特】

　　脫硫廢水零排放優(yōu)勢(shì)

　　電廠脫硫廢水零排放優(yōu)勢(shì)

　　1、產(chǎn)水水質(zhì)高，回收率高。

　　2、蒸發(fā)/結(jié)晶的處理水量相對(duì)來說減少。

　　3、系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行穩(wěn)定。

　　4、系統(tǒng)可以承受進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)。

　　5、有效控制有機(jī)物污堵還有物理污堵，提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　6、有效控制因?yàn)殁}、硅結(jié)垢和金屬沉淀，提升處理效果。

　　7、通常廢水零排放運(yùn)行耗費(fèi)相對(duì)比較小。

高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　　針對(duì)在廢水處理全過程之中，會(huì)造成高鹽廢水、高含鹽廢水，是依據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶的處置來做到高鹽廢水零排放的意義。實(shí)際上蒸發(fā)技術(shù)性是高鹽廢水零排放的關(guān)鍵，普遍的高鹽廢水零排放蒸發(fā)技術(shù)性有多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)性。

　　高鹽工業(yè)廢水所含鹽類關(guān)鍵為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 、K 等，不一樣領(lǐng)域的工業(yè)廢水所含無機(jī)鹽離子有挺大不一樣。高鹽廢水零排放的投資、運(yùn)作成本費(fèi)用較高，但確定成本費(fèi)用的首要條件是高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的廢水處理量，若能在廢水進(jìn)到蒸發(fā)結(jié)晶前開展高倍濃縮，高鹽工業(yè)廢水的零排放成本費(fèi)用將大幅度降低。

面對(duì)高鹽廢水，從物理化學(xué)和生物兩方面入手，主流處理手段有：

1． 濃縮蒸發(fā)處理法：

優(yōu)勢(shì)：處理量大，對(duì)處理水質(zhì)要求不高。

劣勢(shì)：運(yùn)行成本高。

2． 膜滲透處理法：

優(yōu)勢(shì)：原理簡(jiǎn)單，只適用于小量高鹽廢水處理。

劣勢(shì)：設(shè)備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水。

3． 電解除鹽法：

劣勢(shì)：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質(zhì)會(huì)造成你根本電解不下去。

4． 耐鹽菌生化處理法：

優(yōu)勢(shì)：成本較低，效果一般。

劣勢(shì)：對(duì)處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機(jī)物影響較大。

高鹽廢水零排放解決方案

在目前環(huán)保趨勢(shì)日益嚴(yán)峻的今天，對(duì)于很多工廠的高鹽廢水解決已經(jīng)是迫在眉睫，但選擇什么樣的工藝，采取什么樣的方式，仍然是目前行業(yè)在不斷探索，不斷追求的。

以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理理想的方式就是采用節(jié)能蒸發(fā)工藝，針對(duì)高鹽廢水的特點(diǎn)，研制開發(fā)的MVR節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)固液分離，冷凝水達(dá)標(biāo)回用。其工作過程是：低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，釋放出的熱量提供給物料加熱蒸發(fā)，以充分利用蒸汽的潛熱。這套MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，整個(gè)蒸發(fā)過程中全部采用電能、無需生蒸汽。