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　淺析防爆振動電機軸承生銹的原因

　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。

　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。

隔爆型三相異步振動電機圖片要保持電機的清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因減速機的松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

隔爆型三相異步振動電機圖片磨合期結束，應對電機進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

　　我們在磨合期使用振動電機時，若操作不當，會給后來的工作帶來一定的隱患，所以我們在磨合期時一定要規范操作，注意加強電機的保養與維護。

　防爆振動電機在使用時，可能會出現過載的情況，指的就是在某個允許的時間內流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因：

　　1、當兩側配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉動，使負載一直變化， 運行時負載時大時小，都將使振動電機過載，造成振動電機繞組過熱。

　　2、當防爆振動電機不配套，振動電機的負載功率大于額定功率時，則長期過載運行，會導致振動電機過熱。

②帶筋的軸   當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結構要發生變化，使該處軸的物理性能下降，若數目增至6~8個，遭到破壞的區域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉軸沒在細的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。

此外，圖紙上還應規定：筋與軸先點焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應在熱態下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。