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發布時間:2020-12-19 06:14  
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翅片換熱器加工技術要求
換熱管與換熱片間脹管時,翻邊處不應有。
端板必須平整,不能出現翹裂、歪斜等情況集管(笛管)與換熱管焊接后應通暢無阻,管內不得有殘留 物。
翅片間的距離應保持均勻。
換熱片與換熱管間接觸應緊固,機械脹管后內壁沒有劃傷。
迎風面兩條對角線長度不大于1m時允差±5mm,兩條對角 線長度大于1m時允差±10mm。
彎件的管截面圓度公差不大于管徑的15℅。
機械加工件表面尺寸的未注公差應符合GB/T 1084規定的 m級。非機械加工表面尺寸的未注公差應為c級。
換熱管在兩側板(花板)間的有效長度(穿片長度)不大于1m 時允差±4mm,有效長度(穿片長度)大于1m時允差±6mm。
繞片式翅片管
繞片式翅片管是指在常溫狀態下冷饒成型的翅片管,是在鋼管上依靠機械力直接纏繞上的鋼帶或者是鋁帶從而形成螺旋狀的翅片。一般情況下,增加翅片以后,常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。其加工工藝簡單,取材方便。由于受到加工工藝的限制,其翅片片距一般較大,從3.2-8mm不等,從而單位換熱面積比其它類翅片管較小;偏厚一般在0.2-0.5mm之間,過厚的帶鋼不利于金屬的延伸,容易在纏繞過程中產生斷裂。不銹鋼翅片管、高頻焊翅片管
高頻焊翅片管
高頻焊螺旋翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。翅片管換熱器要求翅片換熱器中,對于其的部分和整體上的具體要求,主要是有:(1)翅片和管子之間的接觸,應是牢固可靠的。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產品質量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產率及自動化程度上,都是更為先進。螺旋翅片管、工業螺旋翅片管
翅片管功能
翅片管的效率很高,這很大程度上受它的功能所影響。
翅片管是一種耐磨、新的、換熱材料,在使用的過程中是一種、節能換熱組件,設備主要用于高頻功率作為熱源,有效加熱鋼管和鋼帶在同一時間,這將使它焊接在一起作為一個整體。
翅片管在鋼管和翅片的生產過程中使用、,散熱面積比光管多8倍,其內部產品將更加平滑,內部流動阻力小。