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發布時間:2020-08-28 12:48  
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PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型
PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝,聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型,用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管,也可制造整體的內襯PTFE三通,襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設備簡單、投產快、模具結構簡單操作方便、制品受壓均勻、節約樹脂等特點。生產襯四氟鋼管廠,襯四氟管件,襯四氟直管,襯四氟鋼管,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管。
襯四氟管道設備
緊襯四氟管道設備是采用的松襯四氟管道工藝而言的,所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離,是兩個相對獨立的部分,在四氟板受到罐內液體壓力時,四氟板就會拉伸后與鋼體靠住,從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設備時必須要分段,加法蘭聯接,這樣設備將會增加多個法蘭,產生多個密封面,由于設備大而法蘭的平整度就會大大降低,因此在溫度變化時,聯接法蘭就會變形,聯接法蘭的螺栓就會受力不同,從而導致螺栓松動,出現泄露,這樣就必須更換墊片,重新聯接。隨著時間的推移,每次更換墊片的周期會越來越短,這對大型儲罐將是致命的。其次隨著罐內液位的變化,四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體,四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸,這樣就會使四氟板出現,罐內的腐蝕性液體就會流入鋼體內,很快鋼體就腐蝕穿孔。第三,由于是松襯,四氟板與鋼體之間會有較大距離,這樣就會導致電火花檢測無法將四氟板上的缺陷檢出,而當罐內儲滿腐蝕性液體時,四氟板就會出現泄露,繼而造成鋼體的腐蝕,反過來又會影響內襯的四氟板,使得擴大,這樣就產生嚴重的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷,而這些缺陷將會對大型的襯里設備產生嚴重的后果,甚至出現重大事故。因此國外早在上世紀八十年代就采用緊襯工藝取代松襯,而使大型襯四氟設備進入了一個穩定可靠和長期安全使用的時代。緊襯四氟乙烯是在標準20536-93《聚四氟乙烯襯里設備》中的松襯而言,緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進口膠,將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上,改膠水又很強的結合力(可以耐負壓≤-0.1MPa.)。襯四氟鋼管廠可以保證襯里不起不脫殼,保證設備長期穩定的使用,焊縫均采用進口焊條和焊槍,焊接牢固,強度可達到扳材強度的95%,確保了襯里的牢固和強度。
鋼襯四氟管道的使用條件
鋼襯四氟管道的使用條件,鋼襯四氟管道作為一種化工機械設備,抗滲透:選用好的聚四氟乙烯樹脂,經過先進襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層,使產品具有優越的防滲透性。采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性,為安裝、備件提供了很大的方便。耐高壓:在溫度使用范圍內,可承受高達3MPa的使用壓力。使用溫度高:在強腐蝕介質條件下,襯四氟鋼管廠可以滿足使用溫度范圍-60℃~200℃,在此溫度范圍可滿足所有化學介質。整體模壓燒結工藝襯里,解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮。