通遼耐高溫陶瓷管生產(chǎn)廠家「聊城亨通管業(yè)」

發(fā)布時間：2021-04-20 06:33

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視頻作者：聊城市亨通管業(yè)有限公司

耐高溫陶瓷管儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

耐高溫陶瓷管畢竟是設備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當耐高溫陶瓷管每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮氣注入，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。

耐高溫陶瓷管每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

耐高溫陶瓷管的堵塞危害嚴重

耐高溫陶瓷管是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段，耐高溫陶瓷管系統(tǒng)中煤粉分配器到耐高溫陶瓷管是高爐噴煤的后環(huán)節(jié)，也是噴吹系統(tǒng)的管路末端，阻損較大，容易堵煤，耐高溫陶瓷管的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動，噴煤量下降，如長時間堵塞還會造成耐高溫陶瓷管的損壞。所以，耐高溫陶瓷管經(jīng)風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。

目前處理耐高溫陶瓷管堵塞的常用方法為：關閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染，而且極燒。

耐高溫陶瓷管的使用特性

高爐噴煤已成為當前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關鍵技術。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術發(fā)展的必然趨勢。隨著高爐噴煤技術的不斷進步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風溫、富氧噴吹。這樣對噴煤設備特別是噴煤槍裝置的要求越來越高。耐高溫陶瓷管(以下簡稱：噴槍)是耐高溫陶瓷管裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。耐高溫陶瓷管包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，耐高溫陶瓷管槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。所以，了解耐高溫陶瓷管損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

耐高溫陶瓷管使用特性：

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復，延長了整體耐高溫陶瓷管的使用壽命。