工業(yè)毛刷輥廠家咨詢客服「振宇紡器」

影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機上順利成條的因素很多，經(jīng)先期試驗發(fā)現(xiàn)，山于纖維短，梳理成條過程中的纖維梳理、轉(zhuǎn)移以及纖維長度損傷是影響成條質(zhì)量的重要因素。3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。為此在優(yōu)化設(shè)計中，選擇B272A梳毛機設(shè)備中的分梳點配置個數(shù)(A）、錫林針布齒密（B）、道夫針布齒密（c）和出條定量（乃）4個試驗因素，采用  （34）設(shè)計正交試驗，對每個因素設(shè)計3個水平

機幅加寬、錫林和道夫直徑加大

梳毛機的機幅隨著錫林、道夫等制造精度的提高而加寬,而且加寬機幅是提高梳毛機產(chǎn)量的主要途徑。國外梳毛機的機幅一-般已采用2.5米，有的還要寬。國內(nèi)梳毛機也從幅寬1.5米增加到1.8 ~2米。據(jù)國外資料介紹，機幅低于2. 5米，在經(jīng)濟上是不合算的，但超過3米，經(jīng)濟效益也不按比例增加。為了提高梳毛機的機幅，就需要解決滾筒加工的困難和工藝部件重等問題。國外梳毛機的錫林和道夫直徑也向大尺寸發(fā)展。直徑增大,可增加梳理面積，隨之.工作輥與剝毛輥的數(shù)量可增加。改進后，在張家港市中孚達紡織科技有限公司進行了小樣和中試生產(chǎn)，試驗證明，本工序僅使絨纖維平均長度下降了0巧一0·8mm，有效防止了纖維損傷并實現(xiàn)了纖維順利成網(wǎng)成條。

　第十：泡沫層與布基粘合不牢或剝離

　　1.凝膠溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低預(yù)熱烘箱的溫度；

　　2.毛刷輥離布基太遠。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整毛刷輥輥面與布基的距離開車時泡沫層不能從鋼帶上剝離下來 鋼帶溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低。

　　第十一：鋼帶變形偏斜

　　1.鋼帶受熱不均局部變形。應(yīng)在開車升溫前先使鋼帶運轉(zhuǎn)，待鋼帶冷卻后再停車；

　　2.張力輥筒不平行，使鋼帶運轉(zhuǎn)時偏斜。應(yīng)及時調(diào)整鋼帶張力，使其在張力輥中部運轉(zhuǎn)。

　　第十二：涂膜變色

　　催發(fā)劑及穩(wěn)定劑使用不當(dāng)。應(yīng)避免含鉛催發(fā)劑與含硫錫穩(wěn)定劑一起使用。例如，在內(nèi)層使用了含鉛催發(fā)劑，在面層使用了含硫錫穩(wěn)定劑，就會導(dǎo)致涂膜變色。

　　第十三：布基透油

　　1.預(yù)熱烘箱溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱烘箱的溫度或關(guān)閉小排風(fēng)口；

　　2.糊料粘度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。