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發布時間：2021-01-14 14:40
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多功能結晶過濾洗滌干燥四合一設備選材 使用壽命、性能及穩定性
保證正宗材質的前提下，設備制造工藝是決定后期設備使用壽命及期間穩定性的關鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質；且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩定性。
涂層型設備首先會影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果；再者，由于基礎材質和涂層材質的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復工作修補效果不理想；在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨是推薦的一種方案；但值得留意的是，非金屬材質設備在過濾介質的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質也將不適用，而非金屬過濾介質必須采用介質保護結構，此配置為多孔結構，不論是采用純非金屬材質(強度差)還是涂層工藝(復雜結構涂層工藝難度大，穩定性不理想)都存在后期維護費用高的問題(使用壽命一般幾個月，涂層修補效果不理想)。
四合一真空雙錐干燥機作為集真空過濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機，是常州百得吸收國外“四合一”設備的先進技術，結合國內實際情況進行優化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備(如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業，可實現全封閉，全過程的連續操作生產，更適用于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
四合一真空雙錐干燥機整體設計更趨緊湊，結構設計簡單合理，能夠替代進口的“四合一”設備。
多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器 技術優勢
(1) 在一臺機內進行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發、濃縮、結晶等多種操作，一機多用。
(2) 由于容器本身旋轉，因而在沒有攪拌槳的情況下可實現對物料的翻動，從而達到干燥及混合等目的。
(3) 全密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
(4) 由于主體設備的密封性好，因而可在高真空下進行干燥處理，也能在極低溫度下進行干燥處理，能對疏松狀態的原料進行真空冷凍干燥處理。
(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個工序間的轉移，防止物料的損耗以及泄漏。
(6) 可對設備進行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足品制造設備所需的特殊要求，衛生性。
(7) 與固定型容器的過濾干燥機相比，傳熱面積大，轉動主體使所有原料在轉動時進行干燥，從而使干燥能力增強。
(8) 由于是旋轉型容器混合，無任何盲區，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結構，以滿足化工生產中的耐腐蝕要求。
雙錐式三合一精制機 過濾操作狀態
注入罐體內的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結束前應先關閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產生裂隙導致氣體穿漏前就應該驅動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴大以提高過濾效果。
雙錐式三合一精制機 濾餅洗滌狀態
在過濾結束后的雙錐體內注入洗滌液，驅動雙錐體旋轉使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅動機的同時開啟加熱系統，使濾餅進行動態加熱洗滌，在完成動態洗滌后再進行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進行多次直到合格。
