工業廢鹽專用干燥機,化工廢鹽烘干處理設備,工業廢鹽回轉窯干燥機的優缺點:
1.優點:生產能力大,可連續操作;適用范圍廣,操作彈性較大;結構簡單,操作方便;故障少,維修費用低;流體阻力小和清掃容易。
2.缺點:設備龐大,一次性投資大;安裝和拆卸困難;占地面積大;填充系數小;容積給熱系數較低,熱損失較大;物料在干燥機內停留時間長,且顆粒之間停留時間差異較大,不適于對溫度有嚴格要求的物料。

改革開放以來我國化學工業長期迅猛發展,產生的磷石膏等大量廢硫酸鹽對環境造成危害已成為日益嚴重的問題,如何有效地綜合利用這些廢硫酸鹽已迫在眉睫。本文從磷石膏擴展到其他廢硫酸鹽的綜合利用,分析了目前國內外磷石膏和廢硫酸鹽綜合利用進展及存在的問題,提出了創造性的解決方案,形成了具有自主知識產權的廢硫酸鹽制硫酸的關鍵技術和裝備。該類技術為工業副產硫酸鹽資源化利用開辟新途徑,進一步放大推廣后可實現廢硫酸鹽的規模化消納,具有良好的社會效益和環境效益。
“在廢鹽處理、殘渣管理方面政府應從五方面做起。”專家建議,一要簡政放權,減輕企業負擔,取消危險廢物市內、跨市轉移計劃審批;二要完善標準規范、技術政策;三要摸清底數,引導企業規模化經營,推動處置能力不足地區焚燒和填埋設施建設;四要動態更新危險廢物名錄,完善鑒別程序和辦法;五要探索排污許可“一證式”管理,形成系統完整、權責清晰、監管有效的污染源管理新模式。
環保部政策法規司政策法規處處長賴曉東表示,化工廢鹽、殘渣的管理還要充分調動市場和公眾的力量,今后的發展趨勢也是如此。新環保法也已經作出明確要求:重點排污企業必須信息公開,通過信息公開,保證公眾的知情權。
工業生產廢鹽解決是危險廢物處置難點比較繁雜的難題之一,工業生產廢鹽關鍵來自化肥、制藥業、生物化工、印染廠等好幾個領域。調查顯示信息,工業區儲存的廢鹽中,混鹽占80%,鹽收購利用成本增加,混鹽分離出來難度系數大;剩余的20%單鹽,殘渣多,帶有毒有害物質,無法解決。下邊廢鹽解決我詳細介紹下時下工業生產廢鹽解決方式 。廢鹽通常必須開展多道無害化預備處理工藝流程,成本費較高。現階段,許多企業大多數將廢鹽堆存有企業內部,有的早已對企業一切正常生產制造導致比較嚴重危害。有的企業探尋進行了廢鹽的無害化處置和資源化再生利用,如選用高溫熔化技術性無害化處置廢鹽,系統檢測在其中的有機化合物殘余基本上為零,氯化鈉濃度達到99.9%,但因為欠缺有關規范,依然只有依照危險廢物開展管理方法,比較嚴重嚴厲打擊了企業解決的主動性。有的企業利用本身氯堿化工設備資源化再生利用歷經無害化解決以后的廢鹽,獲得了不錯的實際效果,但受制于廢鹽的管理方法特性及有關管理方法規定,沒法進行規模性運用。如今廢鹽處置技術性研究基礎還較為欠缺。依據商品不一樣,廢鹽中帶有的有害有害物類型及成分、碳酸鹽類型一般相距很大。因而,務必分詳細情況明確有效的廢鹽無害化利用方式 。

廢鹽干燥
海產品加工工藝中都會產生大量的鹽分,隨著干燥技術的進步,目前可將產生的廢鹽采用干燥設備進一步烘干。早在上世紀八十年代初期主要是采用固定沸騰床干燥設備進行廢鹽烘干。而使用固定沸騰床干燥設備作為廢鹽干燥機的過程中,出現了設備能耗過高、干燥不完全(干品中水分不均勻)以及死床現象頻發。隨著國內氯化鈉干燥技術不斷進步,使用振動流化床干燥機取代固定沸騰床成為新型廢鹽烘干機,是目前主流趨勢。在廢鹽烘干的工藝中,振動流化床干燥設備很好的避免了上述的問題。作為我公司主要產品之一——廢鹽流化床干燥設備:
上圖為廢鹽干燥機,其中1-體;2-出料口;3、7-減震橡膠;4-振動電機;5-進風管道;6-下床體;8-機殼;9-床板;10-進料口;11-濕氣出口;
從圖中我們可以看到,整個廢鹽干燥機的結構非常簡單,主要是由進料、出料口、振動電機、減震裝置、床板等組成。可瀏覽振動流化床的結構設計一文,了解更多廢鹽振動流化床干燥設備的結構。