江蘇回轉窯窯頭密封裝置生產基地「碩晟環保」

回轉窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業的使用情況不一，有的行業對這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機的行業，其冷卻機本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機行業都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風、進風，漏灰成為必要。回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。窯殼它是回轉窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯體部分它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。

工業回轉窯這幾種類型：水泥回轉窯、石灰回轉窯、化工回轉窯等。回轉窯窯頭密封裝置主要是能夠起到回轉窯等設備的出入口之間的縫隙，以防止漏風、進風、漏灰等等現象發生。廊坊億納密封件有限公司回轉窯窯頭密封裝置它的密封體為高耐腐蝕復合材料，耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗變形，解決了回轉窯密封效果不佳引起的漏風、漏料、漏氣等情況。回轉窯窯頭密封裝置采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構.這種密封結構,能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損.對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉窯實收率得以提高。我廠回轉窯窯頭密封裝置在使用時維護方便，運行成本低，更換簡單、其密封效果的特點。

迷宮式密封裝置，它根據迷宮通道方向不同，分為軸向密封和徑向密封兩種，通過讓空氣流經彎曲的通道，產生流體阻力，使漏風量減少。

②接觸式密封裝置，它根據接觸形式分為徑向接觸式密封和軸向接觸式密封兩種，其中接觸式密封裝置由摩擦板組成的活動環和固定環構成，通過彈簧壓力裝置使兩個摩擦環在一周上均勻接觸，從而達到密封效果。

③氣密式密封裝置，它采用鼓風同時進行冷卻和密封，鼓進窯頭密封罩內一部分冷風，以造成該處正壓而密，另外還有石墨塊式密封裝置、薄片式密封裝置、摩擦片提料密封裝置等。

回轉窯就是指轉動煅燒窯。 依據解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業化工廠窯和石 灰窯。原材料在窯身體開展高溫煅燒，一般溫度在 800-1200℃中間。密封性裝置坐落于 出入料端，功效取決于為回轉窯隔熱保溫，避免 漏風漏料。因為窯頭窯尾部存有旋轉、 偏移、軸徑等繁雜健身運動，假如隔熱保溫不太好會減少二次風溫，導致發熱量損害；假如漏 風，不但然料不可以充足點燃，并且會危害窯內自然通風，提升熱耗，危害生產量。因而回轉窯窯頭密封裝置裝置應當具備：不漏風、不漏水灰、不漏料、耐熱、抗磨損、壽命長、高可 靠性、安裝便捷、少維護保養和廉價等特性。回轉窯窯頭密封裝置裝置是為了更好地避免 筒節和固定不動煙室的相接處間隙進到汽體，也是為了更好地平穩窯內的隔熱規章制度。