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發布時間:2020-11-28 07:56  
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激光切割
質量和加工控制是至關重要的。任何給加工帶來不確定因素的過程都必須加以控制或者直接排除。以往,激光切割給不同生產批次之間的質量控制和一致性帶來了巨大的挑戰。
在目前的激光切割系統中,這些激光切割在航空應用中的局限性都得到改進,這些局限性包括疲勞性能和制造過程一致性降低的問題。與傳統的氧yi炔、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等?,F在,激光系統在很大程度上減小了熱影響區域(HAZ)的大小和相應的微裂痕。在激光切割過程中,技術人員已經可以對切割參數進行控制,幷且利用計算器軟件進行精1確的重復。這些技術進步使得人們對激光切割是否適用于機身結構的生產重新思考。機身結構主要是7000系列鋁材料制造而成。
金屬切割機原理:
金屬激光切割機的激光器以shan氣燈作為激勵源輸出高能量高密度的激光束,并聚集在金屬材料表面,使材料上被光斑照射的區域局部瞬間被融化和氣化,通過電腦控制數控機械系統,從而移動光斑照射位置而實現自動切割。激光切割的主要工藝熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源,稱為氧化熔化切割。這是一款集激光技術,精密機械技術及數控技術于一體的高新技術設備。
切割過程
激光金屬切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。對于加工精度要求高的金屬件,工業上可選者氮氣作為輔助氣體。
激光切割機在電器行業應用的實際優勢
激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術,相對于傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點,特別是在精細切割領域,激光切割具有傳統切割無法比擬的有事。當前,廚具行業的產品更新周期短,人們對差距的個性需求也在增加,這就需要廚具行業提高產品工藝。激光切割是將能量聚焦到微小的空間,利用高密度的能量進行非接觸、高速度、的切割方法。