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隔膜壓濾機鋁板損壞的原因及解決方法

濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。

濾布是壓濾機的過濾介質,是阻隔水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損,污水就通過破損處進入濾布與濾板之間,從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒,這些固體顆粒在壓力的作用下,會向濾板出水口聚積,造成出水口全部或部分堵塞。嚴重時造成濾板中部損壞,一般會造成濾板出水口附近,因固體顆粒帶壓,沖刷形成溝槽,破壞了密封面。

解決方法：在工作中,要隨時觀察出水口出水情況,卸料過程中,要認真檢查濾布,發現破損要立即更換,否則就會釀成嚴重后果。

 隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。隔膜壓濾機濾板的具體維修方法如下：1.壓濾機濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。2.壓濾機濾板黑白兩種修復劑比例為1：1。影響隔膜壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

 隔膜壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。經常檢查濾板的密封面，確保其清潔干凈; 在按壓之前，應仔細檢查濾布，確保板框壓濾機沒有折疊，沒有損壞，沒有熔渣，使其光滑。 確保壓濾機的功能； 隔膜壓濾機應始終沖洗濾布，以確保良好的濾液滲透。影響隔膜壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現在很多生產商都在一味的追求產品過濾的速度而忽視了過濾的實質，其實要根據液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。