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              柳州配料輸送系統(tǒng)來(lái)電咨詢【誠(chéng)捷測(cè)控】

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 09:03  

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              自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差

              自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差 影響自動(dòng)定量包裝秤的稱重誤差的主要因素如下: 1.誤差即自動(dòng)定量包裝秤本身的誤差:自動(dòng)定量包裝秤主要包括重量傳感器、二次儀表等,屬靜態(tài)誤差。自動(dòng)定量包裝秤靈敏度不高,移動(dòng)部件與固定部件之間的調(diào)整塊或接頭之間有雜質(zhì)、刀刃或調(diào)整塊脫落、裝置間斷周期不正確、砝碼銹蝕、重量傳感器受異常震動(dòng)或誤動(dòng)而導(dǎo)致移位等都會(huì)引起稱重誤差。 2.自動(dòng)定量包裝秤下料誤差:自動(dòng)定量包裝秤下料是通過(guò)啟動(dòng)下料閥向斗供料,當(dāng)斗內(nèi)的物料重量達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí),由定自動(dòng)定量包裝秤儀表輸出信號(hào),控制下料器使之停止下料??刂苹芈分杏嘘P(guān)繼電器的動(dòng)作時(shí)間、下料閥由開到關(guān)的時(shí)間以及下料器與斗之間的空間落差的滯后、所稱物料由于密度或流體特性的波動(dòng)等都會(huì)引起包裝重量誤差,該誤差屬動(dòng)態(tài)誤差。如底門關(guān)不嚴(yán)、底門的接合處被卡死、電磁閥沒(méi)有接通、繼電器質(zhì)量低劣、氣缸有缺陷、殘流控制裝置調(diào)整不好、料倉(cāng)內(nèi)有大量塊鹽等都會(huì)引起下料誤差。 3.自動(dòng)定量包裝秤殘料誤差:鹽是易吸潮產(chǎn)品,時(shí)間久或在潮濕環(huán)境下,會(huì)在斗、放料槽的器壁上粘附一層粉鹽或塊鹽,而此部分殘留鹽都是已稱過(guò)重量的,所以其殘留鹽的多少也會(huì)造成重量誤差。


              稱重配料系統(tǒng)的主要技術(shù)特點(diǎn)

              稱重配料系統(tǒng)的主要技術(shù)特點(diǎn) 自動(dòng)配料過(guò)程的流程如下:首先稱重配料控制器確認(rèn)秤體中無(wú)料且秤門已關(guān),根據(jù)配方,由稱重配料控制器控制喂料絞龍及變頻調(diào)速器先后對(duì)各配料倉(cāng)中的原料進(jìn)行定量喂料;等一批料配完后,檢查混合機(jī),確認(rèn)無(wú)上一批料且門已關(guān)后,開秤門卸料,并確認(rèn)料已卸完,關(guān)好秤門繼續(xù)配下一批料。同時(shí)開始混合計(jì)時(shí),混合時(shí)間一到,開門放料,由刮板機(jī)和提升機(jī)把混合料運(yùn)到成品倉(cāng),開門一到,關(guān)閉混合機(jī)門,從秤體中卸下第二批料,繼續(xù)開始混合。這樣周而復(fù)始,直到完成了某一配方配料的全部批次。(有些配方需加入不宜通過(guò)料倉(cāng)和秤體添加的物料,如微量料或油脂等,可由稱重配料控制器在開秤門時(shí)發(fā)出通知,由人工、氣動(dòng)或電動(dòng)裝置直接投入混合機(jī))。 由于飼料配方包含物料品種較多,同時(shí)考慮到配料精度及生產(chǎn)工藝,一般情況下,根據(jù)物料在整個(gè)配方中的重量比例,分別在主(大秤)、副(小秤)稱重配料系統(tǒng)中完成配料(投料時(shí)即要求定向投放,大比例料在大秤,小比例料在小秤),大秤和小秤之間建立聯(lián)鎖關(guān)系,卸料后進(jìn)入同一混合機(jī)完成混合。


              自動(dòng)配料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)及振動(dòng)過(guò)大的主要原因

              自動(dòng)配料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)及振動(dòng)過(guò)大的主要原因 塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到自動(dòng)除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,烘干上料系統(tǒng)保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送 循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),烘干上料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái),塑料自動(dòng)配料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 在使用自動(dòng)配料系統(tǒng)供料的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)及振動(dòng)過(guò)大的情況,誠(chéng)捷自動(dòng)化廠家告訴你這是由于什么原因造成的? 自動(dòng)配料系統(tǒng)風(fēng)機(jī)為什么不轉(zhuǎn)動(dòng)? 1、電源未接通,電源線松動(dòng)。 2、超載,一般由空氣濾清器堵塞,排氣管道堵塞,搬運(yùn)碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。 3、風(fēng)機(jī)頭損壞或者風(fēng)機(jī)中有異物卡死。


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