鐵板切割加工信賴推薦「瑞云激光切割」

　　光纖激光切割機與Co2激光切割機對比

　　1.設備維護成本，CO2激光切割機的維護成本巨大，不僅前鏡尾鏡價格昂貴，而且渦輪機軸承的壽命只有8000小時，而且更換費用達到8萬元每對。現有設備相對于傳統設備進行了兩部分改進：一方面機械運動部分由三角傳動方式改為兩軸傳動結構，改進后防止送料過程出現誤差，保證產品的精度，提高產品質量，降低生產成本。然而，光纖激光切割機免維護，基本沒耗材，而且能夠勝任惡劣的工作環境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

　　2.加工成本來對比，CO2激光切割機加工時不僅產生氣體的消耗，而且光電轉化率只有8%-10%。光纖激光切割機加工時不需要任何的其他消耗，而且其光電轉化率能夠達到30%，比較節能省電。

　　3.從技術方面來對比，CO2激光切割機的激光器結構復雜，維護成本高，而且在加工是光束發散較大，不適合大幅面的加工。火焰切割、等離子切割、激光切割三種切割方法相較而言：1、就速度來說，精細等離子的效率較高、速度較快，光纖激光與精細等離子持平，火焰切割比較慢，而水刀在切割鋁這一類較軟的金屬時速度會比較快，而在切割碳鋼、不銹鋼等硬性金屬材料時就非常慢了。雖然切割縫比較細，但是在加工厚板時速度非常慢。然而光纖激光切割機的激光器特點體現在小型化、集約化、高亮度以及高轉化率，在薄板方面加工，同等功率光纖激光切割機比CO2的切割速度要高2-3倍，切割斷面光滑。

　　激光技術和鈑金加工在金屬制造業中是很常見的兩種工藝，也是非常重要的工藝，不僅帶動的企業的發展，也給我們生活帶來了便利。

　　中國是生產制作特別是出口大國，許多的國外企業都來華進行出資，跟著科學前進的步伐金屬精加工才能不斷擴大，而屬于金屬加工職業的機箱機柜，電子控制箱等金屬包裝箱都屬于鈑金加工件，它們的需求改變也左右了鈑金加工的需求改變。

　　現在，我國的的數控激光切割技能已經初具規模，先進的激光切割在合作鈑金加工的使用和輔助，將成為提高國內轎車職業技能水平前進的要害，激光切割技能是伴跟著鈑金職業的開展而開展的，轎車零部件的制作和轎車車身的成型制作是激光切割使用的要點，現在以激光切割和鈑金加工的新技能、新工藝已經成為了廠家取勝的法寶

激光切割與傳統切割法的對比

(1)激光束聚焦后功率密度高,能夠切割任何難加工的高熔點材料、耐高溫材料和硬脆材料等.

(2)割縫窄,一般為0.1-1mm,割縫質量好,切口邊緣平滑,無場邊,無切割殘渣.對輪廓復雜和小曲率半徑等外形均能達到微米級精度的切割,并可以節省材料15%-30%.

(3)非接觸切割,被切割工件不受機械作用力,變形小.它適宜于切割玻瑞、陶瓷和半導體等硬脆材料及蜂窩結構和薄板等用性差的件.

(4)切割速度高,一般可達2-4m/min.

(5)切割的深寬比大,對于金屬可達30左右,對于非金屬一般可達100以上.