云南大豆肽粉流化床沸騰干燥制粒機(jī)肉堿壓力噴霧干燥機(jī),江蘇博鴻

泰萬菌素腸溶包衣機(jī),腸溶泰萬菌素底噴流化床包衣機(jī)

酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，將酒石酸泰萬菌素包合于羥丙基?β?環(huán)糊精中，且直接用于制作載藥內(nèi)芯，然后在分別包裹隔離層和包衣層，制得酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，江蘇博鴻提供酒石酸泰萬菌素的包衣和制粒工藝步到位，操作簡(jiǎn)單節(jié)約生產(chǎn)成本。同時(shí)，避免了胃酸產(chǎn)生的影響，可在腸道部位定向釋放，臨床效果更好。酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，將酒石酸泰萬菌素包合于羥丙基?β?環(huán)糊精中，且直接用于制作載藥內(nèi)芯，然后在分別包裹隔離層和包衣層，制得酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑。

[1、] 酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑由酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯和包裹在內(nèi)芯 外的包衣層組成，包衣層由內(nèi)向外依次為隔離層和腸溶層；

[2、] 酒石酸泰萬菌素內(nèi)芯包括如下重量份數(shù)的原料制成： 酒石酸 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30 3份 酒石酸泰萬菌素 50份

[3、] 羥丙基-β -環(huán)糊精 4O-5O份 麥芽糊精 20份 葡萄糖 5075份

[4、] 隔離層包括微粉硅膠和羥丙基纖維素，其質(zhì)量比為4-5:10。

[5、] 腸溶層包括酸樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉，其質(zhì)量比為 100：6：12：0.2〇

[6、] 上述的酒石酸泰萬菌素包合腸溶制劑的制備方法，其步驟如下：

[7、] (1)將pH調(diào)節(jié)劑和助溶劑加入到水中，加熱至50°C溶解，配置成溶液Α;

[8、] (2)將酒石酸泰萬菌素加入溶液A中，保持50°C溫度，攪拌15min，制成酒石酸泰萬 菌素溶液；

[9、] (3)將羥丙基-β-環(huán)糊精溶解于水中，配置成溶液B;

[10、] ⑷將酒石酸泰萬菌素溶液加入溶液B中，攪拌混合30min后，得酒石酸泰萬菌素包合物溶液；

[11、] (5)將麥芽糊精加入步驟(4)中酒石酸泰萬菌素包合物溶液中，攪拌溶解得含藥的 粘合劑；

[12、] (6)將葡萄糖置于流化床包衣機(jī)內(nèi)，噴入步驟⑸中得到的含藥粘合劑，形成顆粒 后干燥30分鐘，篩選40-60目顆粒，得酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi)芯；

[13、] (7)包裹隔離層:配置5wt%羥丙基纖維素水溶液，稱取一定量的微粉硅膠與 羥丙基纖維素水溶液混合均勻后，噴涂到將步驟(6)所得的酒石酸泰萬菌素包合物內(nèi) 芯包裹成隔離層，所得微丸增重4%_6%，干燥1小時(shí)后，所得隔離微丸備用；

[14、] ⑻包裹腸溶層:稱取一定量樹脂L100-55、檸檬酸三丁酯、滑石粉加入水中，混合均勻，配制得腸溶包衣液，將步驟(7)所得的隔離微丸加入流化床包衣機(jī) 中，噴入腸溶包衣液至丸重增加16-22%，得到泰萬菌素包合腸溶制劑。

酶制劑制粒包衣生產(chǎn)線,酶制劑制粒設(shè)備,酶制劑干燥設(shè)備,酶制劑底噴包衣機(jī)

包被微量元素流化床底噴包衣機(jī)

1、包被微量元素預(yù)混料中成分分布更加均勻、不分層，從而確保飼養(yǎng)效果；

2、由于具有包衣層，可有效防止預(yù)混料中二價(jià)鐵被氧化成三價(jià)鐵而失去營(yíng)養(yǎng)作用；

3、包衣層可防止一些易揮發(fā)的微量元素因?yàn)閾]發(fā)、含量降低而影響飼養(yǎng)效果；

 4、合適顆粒大小的包被微量元素預(yù)混料和包衣層的厚度，可以確保在有效微量元素到達(dá)胃或吸收位置前不損失、不丟失、不產(chǎn)生副作用，到達(dá)胃或吸收位置時(shí)能 夠全部釋放吸收，從而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度減少了微量元素添加 量，在保障動(dòng)物生產(chǎn)性能的基礎(chǔ)上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使單位飼料中微量元素添加量減少 30?70%，或更多，從而減少環(huán)境壓力，是一種綠色飼料添加劑。同時(shí)由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點(diǎn)，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本。

 5、有效阻止鐵、銅、鋅等離子對(duì)脂肪、維生素的催化氧化作用，減少維生素?fù)p失和 脂肪酸敗，延長(zhǎng)飼料保質(zhì)期；

 6、不吸濕、不結(jié)塊、不變色，使微量元素預(yù)混料保質(zhì)期延長(zhǎng)、效果更穩(wěn)定；

 7、改善了飼料適口性，減少硫酸根離子、金屬離子對(duì)消化道不良刺激反應(yīng)，提高采食量；

 8、無粉塵，對(duì)人畜安全，對(duì)環(huán)境無污染。

9、減少微量元素添加量，防止多余的元素排出體外，引起水土的污染，影響農(nóng)業(yè)再生產(chǎn)。

 9、成本比較低廉，與氨基酸螯合微量元素相比，包被微量元素預(yù)混料，價(jià)格低廉，且性能穩(wěn)定，性價(jià)比高。

煙酸流化制粒包衣干燥機(jī),替米考星流化制粒包衣干燥機(jī)

側(cè)噴流化床制丸機(jī)，側(cè)噴流化床制丸機(jī)，側(cè)噴流化床制丸機(jī)

側(cè)噴流化床制丸機(jī)是以一個(gè)上下移動(dòng)但無開孔的轉(zhuǎn)盤取代了篩板，轉(zhuǎn)盤位于料斗的底部，靜止時(shí)轉(zhuǎn)盤邊緣緊貼料斗壁，開機(jī)時(shí)，可提升轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)盤與料斗壁之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，以便氣流通過。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤高度，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤邊緣與物料斗壁間的間隙的寬度，這樣在不改變氣流速度的情況下，就可調(diào)節(jié)進(jìn)入料槽的氣體量。引風(fēng)盤具有螺旋氣道引導(dǎo)氣體流向，其配裝在桶身內(nèi)側(cè)中下部，桶身設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、安裝在桶身側(cè)壁上的若干側(cè)噴槍和沿桶身內(nèi)側(cè)壁螺旋設(shè)置的若干導(dǎo)風(fēng)板。這種靈活性保證了在同一機(jī)器內(nèi)，可以進(jìn)行制粒、包衣、制丸及包裹敷層。

噴液通過裝在料斗壁上的霧化噴嘴加入到料斗內(nèi)，噴嘴噴射的方向與物料流化狀態(tài)的方向一致，呈切線狀噴入。

物料在料斗內(nèi)的運(yùn)動(dòng)呈螺旋狀，均勻、有序。這是由于三個(gè)力的作用形成的：物料自身的重力，導(dǎo)致物料向下運(yùn)動(dòng)；通過轉(zhuǎn)盤與料斗壁間隙的向上的氣流使物料向上運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力使物料向轉(zhuǎn)盤周圍運(yùn)動(dòng)，三個(gè)力的合力使物料呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。

應(yīng)用

制粒（丸）：增加密度/制球形顆粒（丸）/圓化顆粒表面

包衣：薄膜包衣/緩控釋包衣/腸溶包衣/粉末敖層。

尿素流化床底噴包衣機(jī),蛋氨酸底噴流化床包衣機(jī)

調(diào)節(jié)導(dǎo)流管下端與分布板的間距　調(diào)節(jié)導(dǎo)流管下端與分布板間距可控制進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒數(shù)量。實(shí)驗(yàn)型設(shè)備的這一間距約為5－20毫米，生產(chǎn)型設(shè)備為15－40毫米。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，在一般正常的包衣過程中，導(dǎo)流管內(nèi)顆粒所占的空間約為空筒內(nèi)容積的1-5%。當(dāng)然我們?cè)趯?shí)際工作中只能憑經(jīng)驗(yàn)控制進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒數(shù)量。其中玉米淀粉，不僅吸水能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。間距過小，進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒稀疏，會(huì)使部分包衣液霧滴經(jīng)顆粒間隙逃逸。

縮小間距還會(huì)延長(zhǎng)顆粒循環(huán)周期，減少循環(huán)次數(shù)，不利于均勻包衣。顆粒進(jìn)入導(dǎo)流管并非每次都會(huì)遇到包衣液霧滴，而且相遇的概率只有百分之幾，所以進(jìn)入導(dǎo)流管的顆粒過多，會(huì)使大多數(shù)顆粒作無效運(yùn)動(dòng)，徒然遭到不必要的摩損，有時(shí)還會(huì)增加顆粒相互粘連的機(jī)會(huì)。

此外，調(diào)節(jié)間距還可小幅度調(diào)節(jié)顆粒流化狀態(tài)。比如遇到導(dǎo)流管外側(cè)顆粒滯留不動(dòng)時(shí)，增加間距，可促使滯留顆粒啟動(dòng)。因?yàn)樵黾娱g距，也就增加了導(dǎo)流管下面顆粒層的厚度，增大了阻力，逼使空氣流向周邊小孔。