管道永磁除鐵器擇優推薦 鑫利特標桿企業

管道永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器

帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復合磁系，它具有以下特色：1）磁場穩定、散布合理、作用深度大；2）磁場強度大、吸力大；3）省電節能；4)無需整流控制裝置，故障點少；5）斷電時，除鐵器上的鐵磁性物質不會落在運送物料上；6）可用于各種工況，環境惡劣的場合，適用規模廣；7）壽命長；因為，第1蒸騰冷卻體系是個密閉的體系，容不得粉塵等臟物進入，使得它能習慣任何環境，安全運轉。8）結構緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁，給運送、裝置、調試、維修帶來一些麻煩，尤其是管道永磁除鐵器的安全問題有必要加以重視。咱們建議：大規格（寬度1 400mm 以上）盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式，其作業原理與電磁除鐵器相同。

管道永磁除鐵器

主動卸鐵管道式永磁除鐵器

隨著水泥產量的進步，管道永磁除鐵器管道口徑的加大，主動除鐵的要求進步， 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器。現首要開展成兩大系列， 一是滾筒式永磁管道除鐵器，二是鏈式永磁管道除鐵器。

滾筒式永磁管道除鐵器

該除鐵器又稱干式永磁磁選機， 適用于水泥生料、水泥熟料的干選，可回收物猜中混有的磁性物質，除凈率大于90%，物料經分選后，被別離成磁性物質和非磁性物質兩種，分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規劃成弱、中、強磁場，吸引區為強磁場，過渡區為中磁場，別離區為弱磁場，因為管道永磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料（稀土資料），磁系規劃合理，具有節能、習慣規模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。文中利用歐拉－歐拉雙流體模型，選用湍流模型，考慮外磁場的效果下液固耦合，通過COMSOLMultiphysics軟件數值模仿，分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性，證明永磁除鐵器裝置的可行性。

管道永磁除鐵器計算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對除鐵器模型進行簡化并假定:

 經過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉子的轉動對流場的影響。

管道永磁除鐵器計算結果及剖析

文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒－ 水多相耦合關系。設顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分數為0. 5% ～ 6%。為了減小計算量和復雜度，管道永磁除鐵器模型并采用二維軸對稱結構進行可以看出: 遠離磁軸承作業空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業空隙周圍顆粒相的散布是動態變化的，首先是接近磁軸承作業空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場中的磁性顆粒經磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導致它們互相靠攏，聚集成團，這些顆粒團尺度增大后不易經過空隙進入到磁軸承作業空隙中。此外，操控回路中經過PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。

隨著顆粒團堆積，顆粒團越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時，顆粒并不能構成長鏈，而是構成大量的不接連獨立短鏈; 體積比添加到1% 時，管道永磁除鐵器短鏈之間發生集合和交聯，發生大量的分支鏈。隨著體積比持續添加，顆粒鏈之間集合和交聯增多，顆粒鏈變粗而且構成網狀結構。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等，管道永磁除鐵器使得粒團外圍部分脫節磁力招引而順著水流被沖走。這樣，這個顆粒團慢慢變小，而后續的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業空隙周圍，使得粒團變大，如此周期重復。管道永磁除鐵器調試、試運轉電磁除鐵器設備后的調整檢查、試運轉(1)對吊掛設備可靠性進行檢查。

別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡構成凝膠狀的物質，因為泥沙顆粒外表的物理化學特性，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果，構成雙電層結構。同時，膠體顆粒間存在的vander Waals 力，使它們彼此靠近，不會進入磁懸浮軸承的作業空隙中形成堵塞。管道永磁除鐵器作業原理將蒸騰冷卻系統移植于電磁除鐵器，即為蒸騰冷卻電磁除鐵器，像管道永磁除鐵器那樣，蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯，浸泡在冷卻介質中，冷凝器布置在除鐵器的頂部。