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  碳鋼彎頭的基本技術進程是:首要焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端關閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓,終成為一個圓形環殼，根據需要,一個圓形環殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它標準的彎頭,該技術適用于制作彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何標準大型彎頭,是當前制作大型碳鋼彎頭的抱負方法。

對焊彎頭具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據一定的情況進行生產和加工，不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以合金彎頭為例，若做長半徑合金彎頭，首先要要先選定鋼管的規格，提出管料，選用質量較好的鋼管進行生產。合金彎頭具有一定的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在43%－55%之間，倒推回去。短半徑500mm的一般的擴徑率為30%。選好原料后，按對焊彎頭規格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。后把料進行熱推制。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。

彎頭管件既然是管子做原料通過深加工成為一種產品，所以，彎頭管件具有管子和機械零件的雙重特性，是二者的結合。此外，現場施工的前提、施工的水平，彎頭管件的采購周期等因素，也應在彎頭管件選用中引起必要的正視。詳細情況下，也應考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現場彎曲加工等的可能性。

彎頭管件為什么在國外發展如此迅速，彎頭管件產品有兩個比較突出的長處：一是可代替部門機加工產品，而且比機械加工件、鑄件、鑄造結構件重量輕，節約材料；二是比機械加工產品節省工序、工時，降低工件本錢。長半徑對焊彎頭的曲率半徑即是1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。