海南模板支撐廠家量大從優

剪力墻模板支撐體系安裝施工流程

(1)模板與模板之間的拼縫用兩面孔鋼包木來連接，兩面孔鋼包木使用量小，尺寸標準，平整度高，具有強度大，使用壽命長等優點;

(2)模板組裝完畢后進行合模，按照設計好的孔位，穿入穿墻螺栓。依次安裝墻體主龍骨，首先安裝離地面起第二排龍骨，墊片螺帽進行初步固定，依次插入鋼次龍骨，間距為200mm-250mm.在依次安裝上下部位的主龍骨。

(3)陰角部位安裝。將陰角固定安裝主龍骨連接拐角處，連接鎖緊主龍骨安裝銷片固定鎖住陰角與主龍骨的連接，使其達到水平垂直90°，從而達到不漏漿、不漲模更加穩固的效果。

(4)墻體主龍骨連接件的安裝。用于連接兩根主龍骨之間的組裝，用銷子固定梁鏈接結合墻體主龍骨在實際結構中的應用，連接件可具備小范圍尺寸調節功能，調節尺寸范圍0-150mm，使墻體主龍骨適用于各種長短支模結果的墻體。

(5)門窗洞口，過口部位用鉤頭螺栓結合墻體主龍骨完成加固，使其安裝速度快，使用操作簡便，其優點是遇到大型地下車庫外墻結構中出現的墻連柱節點，此構件迎刃而解，安裝便捷穩固。

(6)陽角部位的加固，可采用陽角鉤子進行固定鎖緊，在此過程中，陽角部位墻體主龍骨的對接，要預留2cm-3cm的間距，可用陽角鉤子連接緊固，二次鎖緊，再加固陽角插入銷子固定鎖緊，保證陽角拐角墻達到水平90°，不跑漿、不漲模更加穩固的效果。

模板支撐基本規定

1.模板工程及支撐體系、支撐用鋼管 、扣件等應符合《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ126) 、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130) 等規范要求。

2. 模板支撐系統應優先選用技術成熟的定型化、工具式支撐體系 。如鋼管扣件式、碗扣式、盤扣式腳手架。

3. 鋼管、扣件等材料進場應組織驗收，鋼管規格應為中 48.3 x3.6mm,扣件材質應符合 GB15831的規定，扣件 螺栓擰緊扭力達到65N·m時不得發生破壞。

4. 搭設模板支撐架的作業人員必須經過培訓，掌握相應的專業知識和技能。

5. 模板支撐系統搭設前，項目工程技術負責人應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求，對現場管理人員、操作班組、作業人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業要點和搭設安全技術要求等，并保留記錄。

6. 作業人員應嚴格桉規范、專項施工方案和安全技術交底書的要求進行操作。

7.根據住房與城鄉建設部發 布的《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》（住房城鄉建設部令第37號）、 《關于實施＜危險性較大的分部分項工程安全管理規定＞有關問題的通知》等有關規定的要求， 符合表1中條件之一的模板工程須編制專項安全施工方案。對于符合表2中條件之一的模板工程 ， 應當由施工單位編制專項安全施工方案并組織專家對施工方案 進行論證。

8 . 模板專項安全方案編制內容應包括表3中所列內容。

扣件式支撐系統

1.滿堂模板和共享空間模板支架立桿，在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向 應按縱下橫上的順序設掃地桿，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。在外側周圈應設由下至上的豎向的連續式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，寬度宜為4.5-6 m,并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設置水平剪 刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°- 60°。

2. 當層高在8-20m時，除應滿足上條規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。在頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。

3. 當層高超過20m時，在滿足上兩條規定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐。在頂兩步距水平拉桿中間應分別加設一道水平拉桿。

碗扣式支撐體系

1.當立柱間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。

2. 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 45°-60°之間，斜桿應每步與立桿扣接。

3. 當模板支架高 度大千4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等千4.8m 。