廢酸濃縮設(shè)備誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

廢酸處理行業(yè)發(fā)展的重要性

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用，是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。主營產(chǎn)品包括：膜蒸餾，含鹽水設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，濃縮減量設(shè)備，零排放設(shè)備等。

廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備

廢酸回收設(shè)備對酸洗廢液進(jìn)行濃縮回收處理時(shí)，不僅可以回收廢水，同時(shí)還可有效的對廢酸進(jìn)行濃縮回收，酸和有機(jī)物實(shí)現(xiàn)分離、和重金屬離子實(shí)現(xiàn)分離，大幅減少中和劑的用量，給企業(yè)帶來看得見的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廢硫酸來源

工業(yè)生產(chǎn)中，廢硫酸或產(chǎn)生于有機(jī)物的硝化、磺化、酯化及其它精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，或產(chǎn)生于鋼鐵酸洗、蓄電池廢液，或來源于石油煉制、化纖等行業(yè)。

據(jù)中國化工信息中心調(diào)研統(tǒng)計(jì)，我國廢硫酸中無機(jī)廢酸約占35%，有機(jī)廢硫酸約占65%，含量40%以上廢硫酸占廢硫酸總量的46%左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2013年化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域消耗硫酸約2300萬噸。按40%—50%約1000萬噸硫酸參與反應(yīng)生成新物質(zhì)，其它約1300萬噸形成廢硫酸，濃度大約在20%—60%，由此估算，可形成各種濃度的廢硫酸約4000萬噸以上，金屬加工及酸洗領(lǐng)域，2013年消費(fèi)245萬噸，由于廢硫酸濃度低，大約在5%以下，按50%硫酸參與反應(yīng)，每年要形成2500萬噸廢硫酸。高溫裂解可分為高溫還原分解工藝、高溫非還原分解工藝和廢硫酸摻燒工藝。在輕工業(yè)、石油冶煉、纖維工業(yè)，礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池行業(yè)及核材料生產(chǎn)等，2013年硫酸的消費(fèi)量在1000萬噸以上，每年也要產(chǎn)生數(shù)千萬噸廢硫酸。由此推算，我國每年產(chǎn)生廢硫酸在1億噸以上。

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廢酸濃縮工藝

稀硫酸預(yù)熱器涉及一種鍋式硫酸濃縮工藝中原料稀硫酸與產(chǎn)品熱濃的硫酸換熱的裝置。主要是為解決現(xiàn)有的鍋式硫酸濃縮裝置能源利用率低的問題而設(shè)計(jì)的。它包括外殼，外殼內(nèi)壁上部有內(nèi)襯，蓋板蓋在外殼上面，換熱管通過蓋板插入外殼內(nèi)，換熱管的上部有換熱管帽，并設(shè)有密封墊片，插管插入換熱管內(nèi)部，換熱管帽上有稀硫酸出口，排在前面的換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口通過聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器與排在其后的換熱管的換熱管帽上的插管開口相連，*一個(gè)換熱管的換熱管帽上的稀硫酸出口與外界管線相連；蓋板的中央有熱濃的硫酸入口，外殼的上部有濃的硫酸出口，外殼的下部有排渣口。廢酸濃縮設(shè)備廢酸濃縮設(shè)備硫酸應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的方方面面，在利用的同時(shí)，又產(chǎn)生大量的廢硫酸，與工業(yè)固廢及工業(yè)廢氣相比較，廢硫酸是一種液體，偷排偷放和違反法律使用比較方便和隱蔽，因此廢硫酸對環(huán)境的污染遠(yuǎn)比表面看到的嚴(yán)重的多。優(yōu)點(diǎn)是能提高鍋式硫酸濃縮裝置的能源利用率。

廢硫酸濃縮和再生

技術(shù)特點(diǎn)：

1.粗品硫酸亞鐵經(jīng)過重結(jié)晶可以達(dá)到食品級(jí)、飼料級(jí)硫酸亞鐵;2.母液全部回用;3.循環(huán)處理過程，無三廢排放;4.處理過程環(huán)保、無污染，能耗低，處理過程安全;5.回收產(chǎn)品鹽酸和七水硫酸亞鐵純度高，回收率高，經(jīng)濟(jì)效益好。