上饒含金污泥干化處理服務擇優推薦「多圖」

諾富斯環保——含金污泥干化處理服務

根據產生的污泥量1-3噸的日處理量可選用烘房式電鍍污泥烘干：

1、污泥壓濾：首先將污泥使用壓濾機進行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機，將泥水混含物抽入疊螺機，進行泥水分離。無論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機械脫水的形式，運行成本zui低。

2、污泥分裝：用人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝8-12層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導致中間干不透。

3、參數設置：參數設定為50-60攝氏度，按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘，關一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機，每批次的烘干時間約10小時，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。

物料不動，但是熱風是360度旋轉的。使熱量在烘干房內均勻流動，同時帶走水份，經冷凝成水排走，無任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機可以用于日產泥量在1-3噸的中小型企業，有成本優勢。

4. 收泥：當污泥烘干時間達15小時左右，污泥基本上可以脫水一半。當污泥的含水率減至25-30%時，大致可以收泥。將物料車拉出烘干房，使用收泥生產工具(夾具)來進行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動強度。

造紙廠、印染廠、化工廠、啤酒廠等企業產生的污泥、污水屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，但是可壓縮性能和脫水性能一般。

如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥等，產生的細粒度污泥屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

電鍍廠、線路板廠生的細粒度污泥屬細粒度污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣產生的污泥，屬粗粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能很好

由此可見不同污泥對壓濾設備的要求有很大差異，在一般的工業污泥、污水分離過程中，常見的設備是帶式壓濾機，處理后含水率較低，處理效果好。對污泥含水率要求高的場合可以使用這種設備。適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和回收的理想設備；也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序，在國內上得到廣泛使用。

污泥的種類分為多種

按來源可分為生活污水污泥和工業廢水污泥，按成分和性質可分為有機污泥和無機污泥，按污泥從水中分離過程分為沉淀污泥及生物處理污泥。而各污水處理大部分是沉淀污泥和生物處理污泥的混合污泥，如電鍍污泥，化工污泥、重金屬污泥、制藥污泥，皮革污泥、印染污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、藥劑污泥、食品污泥、廢油渣、醋酸纖維污泥等等，各種各樣的污泥需要進行環保處理，以確保經濟和生態的和諧發展。

電鍍生產中產生的污泥成分非常復雜,除含(CN-)和酸堿外,重金屬是電鍍業潛在危害性極大的污泥類別,這些物質嚴重危害環境和人類身體健康。電鍍污泥的主要來源有：1.鍍件清洗水泥2.鍍液過濾沖洗水泥和廢鍍液的排放3.工藝操作和設備,工藝流程中等造成的“跑,冒,滴,漏”排放的廢液4.沖洗設備,地坪等產生的污泥。

幾種常見的污泥干化工藝

根據加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯合加熱；根據工藝方式，污泥干化工藝分為轉鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉鼓干燥器，污泥在轉鼓干燥器中隨氣流以穩定的速度旋轉前進，由內筒向外筒轉移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內部旋轉部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤，同時被分配到旋轉體中。

3、離心干化技術（脫水干化一體）：經機械離心脫水后的污泥呈細粉狀從離心機卸料口高速排出，高熱空氣以適當的方式引入到離心干化機的內部，遇到細粉狀的污泥并以zui短的時間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體，使其內部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。