資陽真空泵維修保養(yǎng)常用解決方案冠道

發(fā)布時間：2021-04-17 07:06

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螺桿真空泵定子的磨損方式

螺桿真空泵的定子很多人可能不太熟悉，它是橡膠做、用鋼材作轉(zhuǎn)子，這就決定了螺桿泵的失效形式，為此介紹磨損的方式也很重要，下面就給大家介紹一下真空泵定子的磨損方式：　　

一、沖蝕磨損：這是由于螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流所引起的，這種磨損也叫侵蝕磨損，在螺桿泵正常工作條件下，這也是磨損的主要形式之一。　　

二、磨粒磨損　　

1、這是由于轉(zhuǎn)子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅硬的凸出部尖棱相接觸，不平整及抽取液體中存在機械雜質(zhì)而引起的。　　

2、磨損分干磨粒磨損和濕磨粒磨損，所謂濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì)，干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。　　

三、摩擦磨損：　　

1、只在摩擦因數(shù)很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會發(fā)生，當干摩擦?xí)r，轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強度。　　

2、發(fā)生這種磨損時，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，并從橡膠表層脫落，表層樹脂老化、發(fā)黏，使橡膠從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。　　

四、疲勞磨損：　　

1、是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的。　　

2、由于這種磨損和磨粒磨損在很多方面相似，有的學(xué)者把它看作磨粒磨損的一種形式，與磨粒磨損相比，這是一種低強度的磨損，即圓鈍磨粒磨損。　　

螺桿真空泵的定子發(fā)生磨損的四種形式往往是同時發(fā)生的，但在不同工況下，以某種磨損形式為主，因此廠家的設(shè)計合理，會是定子的磨損率降到很低，從而就實現(xiàn)了設(shè)備壽命的延長。

螺桿真空泵材質(zhì)及涂層

螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備在生產(chǎn)制造的時候都有一定的標準，其中對于設(shè)備的材質(zhì)和涂層來說標準尤為重要，下面就給大家介紹一下設(shè)備采用的材質(zhì)和涂層標準是什么：　　

一、涂層可選項：　　

1、特殊涂層：特氟龍、鍍鎳、鍍鉻。　　

2、鍍鎳特氟龍、哈氏合金涂層。　　

3、O型圈：全氟醚橡膠特殊機械密封如哈氏合金、高鎳耐蝕金屬。　　

二、材質(zhì)及標準涂層：　　

1、泵體的材質(zhì)是球墨鑄鐵、特氟龍(PTFE)涂層。　　

2、同步齒輪：合金鋼、精磨、斜齒輪。　　

3、轉(zhuǎn)子：FCD55鑄鐵、特氟龍涂層。　　

4、O型圈：氟橡膠　　螺桿真空泵在制藥、化工、半導(dǎo)體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，設(shè)備的材質(zhì)和涂層質(zhì)量的問題會嚴重的影響到設(shè)備的性能和日常使用的，為此生廠廠家不應(yīng)該對此進行疏忽。

往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。

3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。

真空泵結(jié)構(gòu)簡單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，泵一般與電動機直聯(lián)，轉(zhuǎn)數(shù)較高。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認為是等溫壓縮，故可以抽除、的氣體。所以我們在對一個設(shè)備進行購買過程當中，應(yīng)該對于它的售后服務(wù)也是要有一定的了解。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。