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發布時間:2021-10-13 09:07  
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粘泥煤泥烘干機材料過熱的原因1.干燥室中的空氣速度太低,并且當霧組干燥時,外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠高于氣體速度,上部旋流導致干粉進入高溫區,并且該部分產品在經受高溫后經歷劣化。
1.干燥室中的空氣速度太低,當霧組干燥時,外部霧滴首先被干燥。由于霧組的初始速度遠高于氣體速度,上部旋流導致干粉進入高溫區,并且該部分產品在經受高溫后經歷劣化。
2,廢氣溫度過高,許多旋轉干燥產品隨廢氣夾帶,再可以分離,所以廢氣的溫度直接影響產品溫度,兩者之間存在相對溫差,一般廢氣溫度比產品溫度高10~30°C左右。如果廢氣溫度高,產品溫度必然高,產品在超過產品的耐熱溫度后會過熱并變質。
粘泥干燥機中的各種問題的問題在于,在干燥筒中干燥物料的過程中,其傳熱效率將直接決定物料的干燥效果的程度。根據多年的經驗,LinyiSun總結了提高烘干機熱風流量的好處。
首先,增加干燥器的熱氣流量,增加熱氣的流量,可以提高提升板的工作效率。
大多數鋸末烘干機采用三回程結構形式,可以為物料提供更好的封閉空間和干燥環境,可以大大提高物料的干燥速度和效果。但是,隨著鋸末烘干機長時間連續運行,材料中的摩擦和水分,設備也會產生不同的腐蝕,這不可避免地導致鋸末烘干機滾筒。在這里,我們將簡要介紹修補機筒裂縫的方法。
1.當干燥筒中有裂紋時,我們可以使用小直徑焊條和小電流焊接規格進行分層焊接修補。然后仔細打磨焊縫,以防止氣缸變形或損壞。
2.如果烘干機滾筒中的裂紋嚴重,則可以將設備拆解并進行整體焊接。或更換滾筒。但是這種方法不僅操作復雜。工程量大,成本高,對干燥生產線影響較大。因此,不建議在氣缸略微磨損或裂紋較輕時使用。
3.修理鋸末烘干機筒中的裂縫時,須用直尺樣品仔細測量表面面積,以確保外部尺寸合格并避免偏差。
4.通常情況下,烘干機滾筒的大部分原因是由于操作不當引起的。這要求我們在使用設備期間嚴格遵守操作說明,以防止由于操作錯誤而導致設備故障,這不僅會延遲整個烘干操作的時間,而且還會增加用戶的大量維護成本。
一般情況下,如果被處理物料中的水分含量過大、黏性較高的話,我們都會建議采用順流傳熱的方式。這是因為,順流傳熱干燥,是讓物料與高溫氣流由干燥生產線的同一端進入筒體內部,這樣在較大溫差作用下,可以使物料表面的水分快速蒸發干燥,可以大大降低其黏性,防止物料干燥過程中出現黏壁堵塞現象,從而很好地提高干燥效率。
而對于原料水分含量較低的粉狀、顆粒狀物料來說,其粘性也相對不高,再加上用戶對干燥后成品質量要求較高的話,我們可以采用逆流干燥的方式,即讓石料和高溫氣流分別由筒體的兩端進入到干燥機內部,這樣在物料不斷前進的過程中與熱氣流接觸進行傳熱傳質。