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決定穩定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩定土拌合站生產穩定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產出來的穩定土質量不佳隨時需要重新生產，不但拖慢穩定土的整個生產過程，也會浪費金錢。穩定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩定土生產失敗，所以工地上生產穩定土一定要選用功率很大的拌合站。

穩定土拌合站廠家介紹

拌合站成品集料斗

1.保證集料斗完好無破損

2.保證倉門開啟靈活，無卡死點

3.保證液壓（氣動）系統的完好（包括動力源、管路、控制元件、執行元件、連接件、支承件等等）

4.保證支架完好，防止碰撞，及時修復

拌合站操作室

1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵，地面沒有雜物，門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋

2.設備各種記錄完整，清潔

3.操作室沒有閑雜人員

穩定土拌和站的供水系統應能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。對沒有安裝連續式含水量測定儀地廠拌設備，在使用時，應當經常檢查集料，特別是細集料（砂）的含水量。細集料的含水量試驗每天應作兩次以上，至少上午一次，下午一次；同時，在穩定土拌和站,水穩層拌合站開始拌和物料之前和發現含水量有變化時，應立即抽檢，對監測的結果及時通知控制臺，以便調節供水量。這樣，可以保證設備拌制出的混合料始終處于佳含水狀態!