外循環蒸發器價格多重優惠「在線咨詢」

MVR蒸發器它是怎么工作的

    其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

   溶液在一個降膜蒸發器里，通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產生二次汽，產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入，經增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入，經增壓后變為加熱蒸汽，就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分終變成冷凝水排出。8萬元算計:706萬元mvr蒸發器的應用領域十分廣，能夠這么說傳統多效蒸騰器應用的當地，MVR蒸騰器也完全能夠取而代之。　

mvr 蒸發器的幾種處理流向

  蒸發器廣泛用于醫1藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。降膜蒸發器內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。

工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：

順流：

　　溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。從MVR蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

逆流：

　　原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流:

　　是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。

MVR蒸發工藝優勢

MVR蒸發器工藝是重新利用自身產生的二次蒸發能量，從而減少對外界能源需求的一項節能技術。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統的蒸發器相比較，MVR蒸發器具有以下優點：

   1、節能效果非常顯著，MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效

   2、不需要蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行

   3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水

   4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項目少

   5、操作更加穩定可靠，全系統可做成組態控制高度自動化

   6、在15℃-100℃的范圍內任意設定蒸發器溫度，特別適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發狀態下無需冷凍冷卻水，大大的節省投資管理。