寧夏高爐噴槍好貨源好價格「鐵盈管業」

高爐噴槍的介紹

高爐噴槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高爐噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。銷售的陶瓷片粘貼管道是陶瓷片設計較為合理、制作水平較高的產品，而且在不斷優化，完善工藝。與現有的煉鐵高爐噴槍相比，本高爐噴槍實用新型價格較低，運行成本較低，高爐噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。

直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。所以，穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于高爐噴槍及噴煤管道的使用壽命。從高爐噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發等過程幾乎同時交叉進行。

高爐噴槍從連續流趨向脈沖流

傳統的高爐噴槍都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在高爐噴槍及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止高爐噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐噴槍形式.

高爐噴槍的技術特點

利用自蔓延——重力分離技術，采用鋼管內壁局部襯陶瓷的加工方法，開發出高爐噴槍及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度

2、高爐噴槍的槍位穩定，減少高爐休風，提高生產率

3、穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復舊槍，延長高爐噴槍使用壽命。

5、保證了工人更換高爐噴槍作業時的安全系數。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學反應自身放熱制備材料的新技術，是當今新材料制備技術的前沿科學，是我國“863”高新技術研究開發項目。“學習，超越，”是本公司的企業精神，我們將更加謹誠的致力于管件事業，以服務求信譽,以質量求生存，熱烈歡迎國內外客戶、朋友光臨指導。特別是高爐噴槍制造技術的開發應用，我國在國際上占據地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內襯技術，解決異型管件的陶瓷內襯、特別是異型管件的局部陶瓷內襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國少數科研院校及少數學者都在進行探討和研究。

高爐噴槍彈子閥介紹

高爐噴槍閥門采用法蘭聯接，安裝在高爐風口直吹管上，用來固定煤粉高爐噴槍。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產品技術的提高和普及有著一定的意義。當高爐噴槍從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時，彈子閥內部的滾珠被高爐噴槍桿頂起，通過固定在高爐噴槍桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯接。當高爐噴槍拉出高爐風口時，彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉，控制爐內高溫氣體不外泄。