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大型鈑金加工的機(jī)柜板材要求有哪些？

業(yè)內(nèi)要求，標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)柜板材應(yīng)選用好的冷軋鋼板，市面上很多機(jī)柜并非冷軋鋼制成，而是用熱板甚至鐵板替代，容易生銹變形，請(qǐng)仔細(xì)鑒別！

   冷軋鋼板。冷軋鋼板是經(jīng)過冷軋生成的鋼板，俗稱冷板。和熱軋鋼比較，冷軋鋼板厚度更加，而且表面光滑漂亮，同時(shí)還具有各種優(yōu)越的性能，特別是加工性能方面。好的冷軋鋼板能確保機(jī)柜長(zhǎng)久韌性和承重性能。冷軋鋼板廣泛應(yīng)用于汽車、冰箱、洗衣機(jī)等家電以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。冷板表面：冷軋鋼板表面光滑、漂亮，觸感平滑細(xì)膩，充滿韌性和鋼力，彰顯機(jī)柜品質(zhì)！

鈑金加工行業(yè)一般的生產(chǎn)流程有三個(gè)，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個(gè)步驟，就可以讓您在鈑金加工行業(yè)取得成功。

剪：一般現(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)依據(jù)技術(shù)部門供給的展開圖，經(jīng)過剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區(qū)。下料結(jié)束后，工人會(huì)在每塊材料的表面用記號(hào)筆符號(hào)料號(hào)。

沖：材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切開機(jī)，進(jìn)行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。

折：一般也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)出售，可是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經(jīng)歷，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的功用沒有發(fā)揮到。

鈑金加工現(xiàn)在在人們的生活中也經(jīng)常接觸到的。鈑金它重量比較輕，強(qiáng)度卻蠻高，導(dǎo)電，成本比較低，大量大規(guī)模生產(chǎn)的話性能非常好。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

鈑金折彎圖紙有可能是視角或者是第三視角，在看圖的時(shí)候首先應(yīng)該區(qū)分是視角還是第三視角。的標(biāo)題欄內(nèi)沒有第幾角法符號(hào)，規(guī)定按角法畫圖、看圖。

鈑金加工之裝配

1. 按規(guī)定領(lǐng)取半成品、附件、外購(gòu)件等材料，用后專人管理清點(diǎn)入庫(kù)以避免浪費(fèi)和丟失；數(shù)控鈑金廠家

2. 裝配過程中工序順序應(yīng)當(dāng)合理，操作時(shí)應(yīng)顧及左右，注意操作人員的配合。避免碰傷工件，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門同意方能修改；數(shù)控鈑金廠家

3. 裝配過程中需現(xiàn)場(chǎng)返修的工件，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門同意方能修改；數(shù)控鈑金廠家

4 裝配過程中嚴(yán)禁將半成品、工具等放置在較高的地方，避免物品滑下砸傷人或產(chǎn)品；數(shù)控鈑金廠家

5. 對(duì)較重的大型工件豎起、移動(dòng)或放倒時(shí)，應(yīng)有專人指揮，以免必生意外事故；數(shù)控鈑金廠家