金屬拋光去毛刺機廠家供應「多圖」

砂光機是現代木材加工工業廣泛應用的設備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。金屬拋光去毛刺機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等等。六、啟動主電機前先檢查砂架擺動是否正常，逐個啟動主電機，等待個主電機運轉正常后再啟動第二個電機，啟動主電機時都要觀察砂帶擺動情況。 “砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設備，涉及行業廣泛品類極其繁多，但是業內人士普遍把帶自動進料系統的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的啟動和工作步驟

1)進行砂磨板厚度規格的調整。對于機械升降砂光機，在觸摸屏上輸入所需砂光板厚度，電機將自動運行達到設定的板厚，如砂出板厚度與設定板厚度有偏差，可在觸摸屏上進行厚度修正;對于液壓升降砂光機，更

換厚度規的規格即可對出板厚度進行設定。

2)接通氣源，壓縮空氣壓力達到0.6 MPa，且保持氣壓穩定。

3)按砂削要求裝上相應粒度的砂帶，如必要，調整擺頻與擺幅。

4)分別啟動各主電機，注意要順序啟動，在一臺完全啟動后才能啟動另一臺。金屬拋光去毛刺機

5)啟動除塵系統、刷輥電機。

6)啟動進給電機，并緩慢將速度調到5m/min。

7)將工件送入，并在工件砂光后檢測其厚度精度和表面粗糙度。如必要，重新校調粗砂輥、組合砂架及細磨砂架，直到工件砂光符合要求為止。

8)送入工件，并逐漸提高速度。

9)連續送進工件。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機在使用過程中常見的故障

⒈砂帶跑偏、一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象；②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋(實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產生，兩道橫向波紋重疊)，表面光潔度降低。光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

⒉限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。否則木屑積攢多了，很容易進入砂光機的內部，從而影響到砂光機的使用效果。

⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機的故障分析

砂光機在更換砂帶后，它的砂削板尺寸發生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開以及鎖緊時，位置波動較大，正常應在1mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時超過1mm應擰緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。