山西窯爐用耐火磚廠家品牌企業 山西中天銳能耐材

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

高鋁質耐火材料的礦物組成，隨著原料中Al203的含量不同而不同。一般根據高鋁磚中Al203含量的不同，可分為三級高鋁磚：一級含Al203大于75％；二級為75—60％；三級為60—48％。因此，根據高鋁磚的化學成分和礦物組成不同，高鋁磚又可分為莫來石磚、莫來石一剛玉磚、剛玉一莫來石磚和剛玉磚。根據A1203和SiO2含量的不同，結合Al203-SiO2系統狀態圖可以看出，三級高鋁磚在高溫下穩定的礦物為莫來石，而多余的硅酸則和原料中的低熔點雜質組成硅酸鹽玻璃。在高溫下，這些物質就變為液相。同時，從圖中可看出，其生成液相的溫度約為1800℃，但實際上由于低熔點雜質的存在，其液相出現的溫度要比此溫度低。二級高鋁磚則因其化學成分逐漸接近莫來石的成份(Al203 72％，SiO2 28％)，磚中液相的數量逐漸減少，其高溫穩定礦物除有莫來石外，若含A1203較高，則可出現剛玉。A1203含量大于75％的一級高鋁磚，其主要礦物為剛玉和莫來石。

特殊成型不定形耐火材料是指用自流、泵送和噴射方式成型耐火材料。簡而言之，自流澆注料適合不易進行振動成型的部位；泵送料適合用于距離長、高差大、數量多和速度快的施工；噴射料適合用于不便支模的部位。在發達國家，自流、泵送和噴射成型耐火材料已得到廣泛推廣。在我國，這些新型不定形耐火材料將具有更大的發展空間。

為獲得良好的流動性，自流澆注料增大了粉體含量，且使用了大量微粉和外加劑。這樣，就顯著增加了成本。另一方面，自流料仍不能完全解決需水量大、氣孔率高、體積密度和強度低、結能力強的問題。高鋁質自流澆注料與同類低水泥澆注料的性能對比見表。

在氧化鋁原料中，SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會降低耐火制品的高溫性能，而Na2O的存在則會產生β-ALO3,當它在高溫下轉變為α-Al2O3和Na2O時會發生較大的體積變化，因此也會使氧化鋁耐火制品的性能指標下降。所以，氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應嚴格控制。

生產氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉（α-Al2O2)作原料外，多數采用γ-Al2O2作原料。經過預燒的α-Al2O3氧化鋁原料，通常采用球磨機或振動磨進行細磨。對細磨后的粉料進行酸洗除鐵。經清洗后的料漿進行脫水，并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存備用。