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發布時間：2020-08-19 10:43
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不銹鋼的制作材料：各產品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。對于白斑，工廠中專業的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化，讓表面再生一層保護膜，否則白斑將會嚴重化，終成為深色銹斑，后者將導致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出，致使有害元素指標呈陽性，并可能超標，從而對人體健康造成嚴重威脅。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
不銹鋼管無縫焊接采用激光焊接機焊接有什么缺點？
（1）焊件位置需非常精l確，務必在激光束的聚焦范圍內； （2）焊件需使用夾治具時，必須確保焊件的至終位置需與激光束將沖擊的焊點對準； （3）較大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件，生產線上不適合使用激光焊接；鉻酸溶液（質量比）4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時間為30min。 （4）高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變； （5）當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現； （6）能量轉換效率太低，通常低于10%； （7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮； （8）設備昂貴。
如何修復不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡？
對于修復不銹鋼凹槽管表面磨損破l裂的痕跡的具體做法如下所示： ● 聚力鋼質修補劑表面處理： 除去基體表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙l酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面 ● 聚力112鋼質修補劑涂膠：聚力修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規定的可使用時間內用完，剩余的膠不可再用 ● JL-112鋼質修補劑將混合好的修補劑涂抹在經處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到較佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹。02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低于0。這樣修補好后就看不出來了。延長了產品的壽命。
