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超白玻璃用石英砂的選擇及市場前景分析

超白玻璃用石英砂的選擇及市場前景分析 因為鐵氧化物不僅使玻璃著色影響玻璃的透光率，而且由于鐵的氧化物對熱輻射具有較強的吸收作用輻射熱大部分被表層玻璃液吸收使玻璃液上層和下層產生明顯的的溫度梯度導致熔窯內玻璃液的對流困難，增加了熔制和澄清難度。為了有效地降低玻璃的含鐵量，首先應從原料下手，有效地選擇含Fe2O3量低的原材料是實現超白玻璃生產的前提條件。 超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、長石、硅砂。如氧化鎂能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高溫物理性能，同時改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化鎂的主要原料。石灰石是另外一個重要的礦物原料。目前為超白玻璃供貨的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。 在眾多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主體，引入的SiO2硅質原料是玻璃生產中***主要和用量***的原料，也是超白玻璃生產中首先要解決和控制的。 其來源主要有2種。一種是的石英巖其本身的品位就滿足低鐵玻璃生產的要求在加工過程中要盡量減少鐵的混入。可以采用傳統的石碾，國內只有安徽風陽等少數幾個地區有。另外一種是對普通平板玻璃用硅砂進行浮選等選礦處理，使其滿足要求這種砂的成本相對較高，是前述天然石英巖的2倍以上。目前這兩種方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。這樣因硅砂引入的鐵在可以控制在73ppm以下。

改性濾料在水處理中的應用

改性濾料在水處理中的應用 改性濾料去除水中重金屬離子 在用金屬氧化物改性濾料吸附Zn2 的試驗中發現，在用氧化鋁涂層砂改性濾料除鋅的實驗中，去除率與pH值密切相關：當出水pH值小于4時，涂鋁砂的除鋅效果不及石英砂；大于4時，隨著pH值的增加，鋅去除率增加；大于9時，除鋅率可達。 用鐵氧化物覆蓋的砂粒柱進行了吸附Pb2 、Cd2 、Cu2 和Cr2 的吸附實驗，結果表明：對進水中溶解態的重金屬離子Pb2 、Cd2 、Cu2 和Cr2 在pH值為8.5時幾乎可以全部除去，而一般砂粒的去除率很低；對于絡合態的重金屬離子，一般砂粒幾乎沒有去除效果，而鐵氧化物覆蓋的改性砂粒柱在處理40倍的濾床體積的水時，幾乎可以去除全部的絡合態重金屬離子。對顆粒態的重金屬物質，在高水力負荷條件下，一般砂粒柱和改性砂粒柱對顆粒都有70%的去除率，但該去除率在改性砂粒柱中持久實現，而在一般砂料中很快降到25%；與一般砂粒柱相比，改性砂粒還可以增加濾床的運行時間，降低沖洗頻率；沖洗時，先用水反沖，再用酸液（pH值為3）使柱中介質再生。

高純石英砂資源及加工技術

高純石英砂資源及加工技術 目前，制備高純石英砂的方法主要分為3大類：用含硅化合物（如SiCl4CH3SiCl3和Na2SiO3等）化學合成；天然水晶粉磨加工；石英礦物深度提純。化學合成法的原料成本高、能耗大、產量低、工藝復雜、設備要求高，且產品粒度太細較易團聚，難以大規模工業應用。國內主要利用天然水晶加工制備高純石英砂，但生產的高純石英砂為中低檔，國內天然水晶資源儲量僅為0.47億t，且經過30多年的開采，已逐漸枯竭，不能滿足高純石英砂日益增長的需求；以脈石英、石英巖和石英砂巖等石英礦物替代水晶生產高純石英砂是未來的主要研究方向。

承托層和石英砂濾料的鋪裝注意事項

承托層和石英砂濾料的鋪裝注意事項 1、輔裝較下一層承托料時，應注意避免損壞濾池的配水系統。待裝承托料應吊運到池內，再行鋪撒；或者使池內充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平線、用鍬鋪勻，鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作，在池內的操作人員應盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。 2、每層承托料的厚度應準確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應與鋪裝高度標記水平線相吻合。 3、在鋪裝粒徑范圍等于或小于2-4mm的承托料后，應用該濾地上限沖洗強度沖洗。停止沖洗前，應先逐漸降低沖洗強度，以完成有效的水力分級，使輕物質升至承托料的表面。再排水、刮除輕物質。 4、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預計數量的濾料(包括應刮除的輕物質和小于下限粒徑的細顆粒）。然后進行沖洗，沖洗后刮除輕物質和小于下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規定的數值，應重復上述操作直到符合要求為止。 如果是雙層或三層濾料濾池，則應在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質和小于下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。投入濾池后，應在水中浸泡24h，方可進行沖洗和刮除的操作。