臨汾千斤頂支架防護罩生產廠家服務為先 歐邁瑞德生產廠家

礦用液壓支架立柱的保護

　運用激光熔滲技術對液壓支架立柱進行處理，并加裝液壓支架立柱護套顯著提高了設備的使用壽命，節約了成本，又減少了有害液體、氣體排放

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術應用于井下，反響良好，普遍反映經過該技術加工處理的液壓支架立柱，并裝上液壓立柱護套后耐磨耐蝕性能比鍍鉻效果提高了許多，基本無磨損、脫落現象。立柱的布置及尺寸的確定該液壓支架采用單伸縮立柱，立柱數目為4。該技術在山西焦煤汾西礦業設備修造廠經過一段時間應用，表現出良好性能。

　　液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術是山西焦煤機電公司愛鋼公司經過兩年探索，自主研發成功的科技項目，今年9月上旬通過鑒定，專家一致認為此項技術填補了國內該領域的空白。

　　為解決井下液壓支架磨損情況嚴重的問題，2014年愛鋼公司成立了一支由材料、電氣、機械等方面人才組成的研發團隊，研究液壓支架立柱多元熔滲防腐耐磨技術。為確保礦井正常生產接替，保證礦井可持續發展，急需延深開采下組煤。全程參與研發的愛鋼公司機械廠副廠長高巍說，為推進項目迅速落地，項目組開展了總體方案的設計實施、調查研究，將激光器的選型、多元熔滲粉末的研制、液壓立柱護套的材料選用，熔滲工藝確定、熔滲設備研發作為攻關方向。該項技術的核心是激光熔滲，激光束作為熱源，將合金粉末與基體表面同時融化，快速凝固后在原位形成稀釋度極低、與基體呈冶金結合的表面熔滲層，以達到支架表面抗腐蝕的效果，然后加裝液壓支架支柱護套進行二次防護。

采煤工作面液壓支架立柱保護套

綜合機械化采煤是指采煤工作面中采煤機、煤礦用液壓支架立柱保護套，可彎曲刮板輸送機和自移液壓支架等主要設備組合配套。

采煤的主要工序如破煤、裝煤、運煤、支護和管理頂板等過程全部機械化，此外，順槽運輸采用帶式輸送機也實現了相應的機械化。

液壓支架是以高壓液體為動力，由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬結構件按一定連接方式組合而成的一種支撐和控制頂板的采煤工作面設備。其中液壓支架立柱保護套的選擇起到很重要的作用

液壓支架是用來有效而可靠的支撐和控制工作面液壓支架支柱護套，同時還能前移和推進工作面輸送機，與采煤機、輸送機配套使用，實現了落煤、裝煤、運煤、支護和放頂回采工藝過程的全部機械化，即所謂的綜合機械化采煤。

閥式液壓支架中立柱護套的作用

閥式液壓支架中的控制元件，根據閥在液壓系統中的作用不同可分為：

（1）操縱閥：主要完成液壓系統中的油路控制，要加裝液壓支架膠管護套實現液壓執行元件的終工作過程。

（2）安全閥：主要是防止液壓執行元件（液壓支架立柱護套、千斤頂）過載，保證液壓執行元件安全可靠的工作。

通過安全閥可以保證支架的可縮性和恒壓性，當立柱支撐的頂板壓力超過支架立柱護套的工作阻力時，安全閥就溢出乳化液，液壓支架立柱護套回縮保持支架的恒阻。