剪板機刀片在切割過程中,氣壓切割器磨損到極限,切割邊緣被切斷或折斷。當?shù)镀p繞(塑性變形)時,刀具失去其切削能力或不保證加工質(zhì)量。這稱為工具故障。工具損壞的主要原因和對策如下:后刀面磨損:機械應(yīng)力引起的側(cè)摩擦和磨損。由于刀具材料太軟,刀具的后角太小,加工過程中切削速度過高,進給量太小,導(dǎo)致后刀面過度磨損,從而降低了精度加工表面和增加摩擦力。應(yīng)選擇高磨蝕性的刀具材料,以降低切削速度,提高進給速度,并增加刀具后角。這將避免或減少后刀面磨損的發(fā)生。

剪板機刀片主要參數(shù)。剪板機刀片生產(chǎn)線機床的導(dǎo)軌和螺釘不得被臟水和污物污染。一旦沾上污垢,用干凈棉紗擦掉,用脫脂棉蘸10#機油。對于剪板機刀片生產(chǎn)線機床的導(dǎo)輪和軸承,應(yīng)更換臟的冷卻液。機床短時間不啟動時,需讓導(dǎo)輪無水運轉(zhuǎn)數(shù)十秒,甩出雜物,取下導(dǎo)輪座的螺塞,注入油脂,通過油隙排出污物,使導(dǎo)輪和軸承始終處于清潔狀態(tài)。其實數(shù)控機床的縱向剪切線和剪板機刀片也是這樣,會造成機床在骯臟、高溫、高濕等惡劣環(huán)境下運行緩慢,甚至造成不必要的故障。
剪板機刀片機頭可分為上部和下部。伺服電機(標準三菱伺服電機)固定在其下部左側(cè),主軸固定在電機右側(cè)。主軸由電機通過同步帶輪驅(qū)動。下輥(驅(qū)動輥)和齒輪固定在主軸上,手柄固定在其下部的右側(cè)。手柄的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿上固定有兩個不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊。這樣,當需要調(diào)整下羅拉(主動羅拉)與上羅拉(從動羅拉)之間的距離時,只需轉(zhuǎn)動手柄,使調(diào)節(jié)塊頂起上部,不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊是為了調(diào)節(jié)齒輪的多樣化
剪板機刀片液控單向閥的原理。剪板機刀片液控單向閥的原理大家應(yīng)該都很清楚。當受控活塞上沒有壓力油時,它就像一個普通的單向閥。當受控活塞上有壓力油時,正方向和負方向的油可能會流動。所以失控指的是后者。那么液壓控制故障的主要原因及排除方法如下:剪板機刀片正在檢查受控活塞,看它是否因毛刺或污垢而卡在閥體的孔中。被卡住后,孔尖的活塞不會推動單向閥,導(dǎo)致液壓控制失效。此時應(yīng)先拆開清洗,去毛刺后再重開發(fā)控制活塞。