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              江津8080框架鋁型材定做重慶鋁線棒廠家,重慶固爾美科技

              發(fā)布時(shí)間:2021-05-21 05:44  

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              陽極氧化染色加工過程控制

                 (1)時(shí)刻

                 跟電解上色一樣,當(dāng)其它條件不變時(shí),色彩隨時(shí)刻的延長逐漸加深,通常狀況,當(dāng)氧化條件斷定,染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調(diào)整陽極氧化染色時(shí)刻以取得客戶請求的色彩深度,假如染色時(shí)刻太短就已取得所請求的色彩,這存在兩點(diǎn)壞處,一、上色太快,要取得均勻共同的色彩不容易;二、上色太快,所取得的色彩耐侯性不行。染色時(shí)刻太長,或許不管染多長時(shí)刻都不能取得請求的色彩深度,因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

                 (2)染料濃度

                 根據(jù)吸附定律,在必定工作條件下,染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進(jìn)步而增大。不過,這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時(shí)適用。對于不一樣深度的色彩,染料濃度也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,在開始制造陽極氧化染色槽液時(shí),盡可能制造較低濃度的溶液,跟著出產(chǎn)的進(jìn)行,染料不斷地耗費(fèi),要不斷彌補(bǔ)耗費(fèi)的有些,彌補(bǔ)時(shí)要少量屢次。假如陽極氧化染色對染料進(jìn)行濃度測定,要思考雜質(zhì)離子的影響,實(shí)踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同,因而,要定時(shí)對染色槽的實(shí)踐染色力進(jìn)行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力,出產(chǎn)一段時(shí)刻后,能夠有些的替換槽液。

                 (3)溫度

                 染色過程中,陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速,因而,染必定深度的色彩所需的時(shí)刻隨溫度增加而縮短。一起,槽液溫度上升,同步封孔也會加速,假如溫度過高,同步封孔過快,在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中,染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷,無法到達(dá)請求的深度,而相對較低的溫度下染色,能夠染出更深的色彩,但相應(yīng)的時(shí)刻要長,因而,針對不一樣的色澤請求,能夠適當(dāng)調(diào)整染色溫度,防止染色時(shí)刻過長或過短。












              陽極氧化膜表面出現(xiàn)白斑的原因及解決思路

              1、槽液中硫酸濃度過高

                    當(dāng)槽液中硫酸濃度較高時(shí),陽極氧化膜的生長速度較慢,但膜層中孔隙率卻較高,當(dāng)陽極氧化鋁件的成分較差時(shí),還可能出現(xiàn) zhen孔,膜層發(fā)灰,疏松,膜孔外層孔徑大,封孔困難等,并引起腐蝕,即白色的斑點(diǎn)。

                    解決思路:改變硫酸濃度對氧化膜的阻擋層厚度,溶液的導(dǎo)電性、氧化膜的耐蝕性和耐磨性以及后處理的封孔質(zhì)量都將產(chǎn)生一定的影響。

              2、陽極電流密度過高

                    陽極電流密度對氧化膜生長的影響較大,在其他條件相同時(shí), 提高陽極電流密度,鋁件生成氧化膜的速度較快,膜的孔隙也會隨之增加,雖有利于染(著)色,但會更易出現(xiàn)zhen孔腐蝕。

                    解決思路:電流密度低,生產(chǎn)效率低,但處理面光亮(約1A/dm2) ,電流密度大,成膜快,生產(chǎn)效率gao,但過高則易燒shagn工件。一般電流密度控制在1.2~1.8A/dm2范圍內(nèi),電流密度高,成膜快,但易產(chǎn)生軟膜,甚至燒shagn工件,如果冷凍能力足夠,攪拌良好,則采用較大電流氧化整流器,有利于提高膜的耐磨性。

              3、陽極電壓過高

                    高壓生成的膜孔徑大,孔數(shù)小,加上材質(zhì)電流溫度等原因,會出現(xiàn)白點(diǎn)白斑。

                    解決思路:一定范圍內(nèi)高壓有利于生成致密,均勻的膜。









              工業(yè)鋁型材哪種連接zui牢固?

              工業(yè)鋁型材哪種連接zui牢固?發(fā)布日期:工業(yè)鋁型材的連接方式有很多,要問哪種連接方式zui牢固的話,當(dāng)內(nèi)六角螺栓莫屬。為什么一個(gè)小小的螺栓是連接強(qiáng)度zui高的呢?這是因?yàn)樵谶B接過程中,需要攻螺紋,增加摩擦力,再配合彈性扣件和半圓頭螺栓使用,連接強(qiáng)度高。

              內(nèi)六角螺栓的規(guī)格分別為:M(螺紋大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40(后面的數(shù)字為長度,單位為mm)。

              M(螺紋)規(guī)格:M4/M5/M6/M8/M10/M12(裝角件一般螺紋<M8),根據(jù)配套的螺母選擇對應(yīng)的螺栓螺紋。

              建議:組裝各系列型材裝角件使用螺栓長度如下:

              20系列(裝角件)使用螺栓長度:10mm。

              30系列(裝角件)使用螺栓長度:12mm。

              40系列(裝角件)使用螺栓長度:16mm。

              內(nèi)六角螺栓不僅可以用來連接型材,還可以用來連接各種配件。在連接配件的時(shí)候,需要和螺母進(jìn)行搭配使用。guo標(biāo)型材和歐標(biāo)型材使用的螺母是有區(qū)別的。如歐標(biāo)型材常和T型螺母或滑塊螺母搭配,guo標(biāo)型材常和T形螺母或方形螺母搭配。

              大家有什么不明白的地方,歡迎咨詢我們的業(yè)務(wù)部哦。