高鋁黏土廠家的行業(yè)須知「在線咨詢」

黏土的用途

質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、和等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料。有報道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機外殼等方面應(yīng)用。特別是近幾年，現(xiàn)代科學技術(shù)飛速發(fā)展，使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應(yīng)堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。4、重燒收縮要小，使砌體在高溫下產(chǎn)生裂縫的可能性減少，避免渣、鐵及其他沉積物滲入磚縫侵蝕耐火砌體。

什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱無熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉臘石制成的。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會因為沒有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。黏土的用途質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能。

高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英----高領(lǐng)石質(zhì)高硅磚和石英----粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種。前者SiO2高含量可達75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長期使用并不產(chǎn)生過大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。

黏土礦物成因有哪些

黏土礦物是影響砂巖儲集性能的重要因素。黏土礦物成因、含量、成分、產(chǎn)狀及晶體形態(tài)等都與砂巖儲集性能有一定的關(guān)系。研究表明，黏土礦物對砂巖儲集性能的影響程度與砂巖本身的成熟度有關(guān)。當砂巖成熟度高時，隨黏土礦物含量的增加，其儲集性能降低，尤其是滲透率降低；耐火黏土以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質(zhì)材料，化學組成大致為（Al1。但高成熟度砂巖隨高嶺石和充填狀黏土礦物含量，物性相對變好。當砂巖的結(jié)構(gòu)和成分成熟度比較低時，黏土礦物對其儲集物性影響較小，而主要與巖石本身的成分和結(jié)構(gòu)有關(guān)。研究還表明，不同形態(tài)的伊利石對砂巖的物性影響也不同，片狀伊利石有利于改善儲層物性，而纖維狀和發(fā)絲狀伊利石增多會使砂巖儲集物性降低或變?yōu)榉莾印?

煅燒過程中粘土的變化有哪些

在煅燒過程中粘土的變化有哪些 在100度、150度、200度的小山谷中吸收熱量,這可歸因于粘土脫水.其中,煅燒溫度為80℃,粘土表面吸附水了;150℃焙燒溫度,內(nèi)層吸附水,水的吸附?jīng)]有結(jié)合粘土結(jié)合,所以容易出現(xiàn);達到200以上℃溫度繼續(xù)上升,粘土粘土層之間插入水里,由于其結(jié)合粘土形成氫鍵,所以需要很高的煅燒溫度可以出現(xiàn).從TG曲線看,也能反映相應(yīng)的失重情況.失重與吸熱條件基本相同. 從400度.600°時,DTA曲線顯示出明顯的吸熱谷,TG曲線也急劇下降,變化明顯,粘土失重率為20%,這可歸因于高嶺石的水和羥基結(jié)構(gòu)完全消失,粘土的結(jié)構(gòu)受到嚴重破壞.這表明粘土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的含水量遠遠大于吸附水的含量,如圖4所示.2紅外光譜具有相似的反應(yīng).在這種溫度范圍內(nèi),由于結(jié)構(gòu)水的完全去除,粘土也發(fā)生了很大程度的相變,所以吸熱現(xiàn)象為明顯. 530°后,TG失重曲線幾乎不變,但熱吸收曲線為DTA,這是由粘土相變引起的,與XRD測試結(jié)果一致.當溫度大于850℃,偏粘土的晶體結(jié)構(gòu)表明,已經(jīng)開始改變.當溫度大于1000°時,DTA曲線顯示出明顯的放熱峰,表明生成了新晶相.