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發布時間：2021-01-01 04:46
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拆卸滾動軸承一定要遵守原則，不過在拆卸的方法上可以根據自身的經驗以及軸承的特點來完成。不同的方法所得到的效果也是不同的，在拆卸安裝過程中還應該考慮到客觀的環境條件。
1.敲擊法
這種是拆卸滾動軸承最為常用的方法，也是最簡單的，不但容易掌握，而且對于機械設備和軸承造成的損壞較小。敲擊法就是使用手工錘，在敲擊的過程中要注意力度，如果軸承是安裝在末端的位置，可以使用一些比軸承內徑小的銅棒來抵住軸承，此時要在軸承的下部添加墊塊，然后使用手工錘輕輕的敲擊，然后慢慢的把軸承給拆卸下來。
2.拉出法
這種方法對零部件的損壞機率較小，而且拆卸的成本較低，使用這種方法拆卸軸承時，只要旋轉專用拉具的手柄，軸承就會被逐漸的拉出來，在拆卸時要注意拉鉤與軸承的受力情況，不要損壞了軸承以及拉鉤。
選擇軸承潤滑脂是有規律的,參考的主要因素有:軸承的轉速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。
1)DN值:根據DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎油黏度。
2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤滑脂的基礎油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。
3)工作溫度:根據工作溫度選擇合適的基礎油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。
4)負載:評估軸承的負載,對添加劑進行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。
5)潤滑方式:是手動加注,還是集中潤滑泵送。屬集中供脂時,應選擇00～1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應選擇1～3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。
6)特殊要求:如低噪音的要求等。
7)環境:是否有灰塵、潮濕、化學介質等。如強化學介質環境下,應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。
如果軸承沒有得到潤滑的話，則會對它的疲勞壽命、摩擦、溫度、振動等都有影響，不對其進行潤滑，軸承是無法工作的。目前40%左右的軸承損壞都是因為潤滑不良而導致的，所以，對軸承進行良好的潤滑能夠減少摩擦和磨損。除了這些之外，潤滑軸承還能夠起到散熱、防銹、密封、緩和沖擊等作用，軸承潤滑的作用簡單說明一下。
1.在相互接觸的兩個滾動表面或者滑動表面之間形成一層油膜把這兩個配件的表面給隔開，減少了接觸面積的摩擦和磨損。
2.使用潤滑油之后，潤滑油能夠有效的帶走軸承內部大量的摩擦熱，起到散熱的作用。
3.采用潤滑脂時，能夠防止外部的粉塵等異物進入到軸承的內部，起到密封的作用。
4.潤滑劑還能夠防止金屬銹蝕，延長軸承的使用壽命。
