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發布時間:2020-07-31 15:44  
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我們通常所說的石灰的有效含量是指石灰中所含的氧化鈣(CaO)和氧化鎂(MgO)的含量,這兩種物質對二灰碎石基層的強度起著決定性的作用,特別是與粉煤灰發生水化反應后,其含量的多少所起的影響更為顯著,一定限度的增加石灰劑量自然可以提高二灰碎石的強度,但這樣不但增加了施工成本,而且對提高二灰碎石基層的抗裂性也是十分不利的,所以,應盡量選取有效含量高的石灰,通常要求白灰必須達到二級灰以上的標準,即白灰中有效鈣和氧化鎂的含量不小于80%,這樣既能滿足二灰碎石基層氧化、水化成型的需要,保證基層強度,又能提高基層的穩定效果,不影響其抗裂性能,對保證基層的質量是十分有利的。

生石灰與水會發生化學反應,接著就會立刻加熱到超越300℃的高溫。金通石灰廠年產石灰15萬噸,氫氧化鈣10萬噸,廣泛運用建筑。加氣磚廠,鋼廠,污水處理廠等。目前是河北省規模較大的石灰生產廠家之一。公司技術力量雄厚,高、中級專業技術人員配備齊全、合理;生產線工藝布局合理,設備先進,整個生產過程實現自動化控制;產品質量穩定、性能可靠,具有純度高、活性強、水份低、細度高等特點。

石灰石煅燒速度與溫度有極大關系。在常壓下,石灰石的分解溫度為898℃,當溫度大于925℃之后才迅速分解。當煅燒溫度為900℃時,石灰石分解速度為3.3mm/h;1000℃為6.6mm/h; 1100℃為14mm/h。由此可見,提高煅燒溫度,可以加速石灰石的分解。但是當煅燒溫度大于1100℃時,容易出現過燒,石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長,產品質量降低。因此,在實際生產中煅燒溫度應控制在1050℃左右。