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發布時間:2021-10-11 23:02  
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怎么預防制氮設備呢?
工業制氧機又叫做空氣分離設備(簡稱空分設備),它的品種許多,依據不同的分類辦法,也有許多不同的類型。 變壓吸附制氧機組設備選用沸石分子篩為吸附劑,利用變壓吸附原理,直接從壓縮空氣中獲取氧氣。
當吸附塔內吸附的氮等雜質達到必定程度后,下力使沸石分子篩解吸,是吸附劑再生,得以重復循環運用。選用兩個吸附塔在PLC的操控下循環工作,接連產出氧氣。
1960年Skarstrom提出PSA,他以5A沸石分子篩為吸附劑,用變壓吸附制氮一個兩床PSA裝置,從空氣中分離出富氧,該過程經過改進,于60年代投入了工業生產。80年代,變壓吸附技術的工業應用取得了突破性的進展,主要應用在氧氮分離、空氣干燥與凈化以及氫氣凈化等。其中,氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來,將空氣中的O2和N2加以分離,從而獲得氮氣。制氧設備應用領域在壓力升高時,沸石分子篩吸氮產氧,壓力降至常壓時,沸石分子篩脫附氮氣再生。隨著分子篩性能改進和質量提高,以及變壓吸附工藝的不斷改進,使產品純度和回收率不斷提高,這又促使變壓吸附在經濟上立足和工業化的實現。
工業制氧設備的作業流程是由可編程操控器操控五個二位五通先導電磁閥,再由電磁閥別離操控十個氣動管道閥的開、閉來完結的。五個二位五通先導電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時刻流程現已存儲在可編程操控器中,在斷電狀況下,五個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關沉默。20世紀70年代是我國PSA分離空氣制氧技術發展的鼎盛時期,全國有十幾個單位相繼開展了變壓吸附制氧技術的實驗研究,建立了數套工業試驗設備。當流程處于左吸狀況時,操控左吸的電磁閥通電,先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口,使得這三個閥門翻開,完結左吸進程,一起右吸附塔解吸。