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發(fā)布時間：2021-10-21 15:08
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ALC板與加氣混凝土砌塊經(jīng)濟(jì)對比
1.材料，ALC板假定價格（運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場）為70元/平方米（以100mm厚ALC板作內(nèi)墻為例）；200mm厚的砂加氣塊到工地價格約為240元/立方米；折合平方米單價為48元/平方米。
2.砌筑，ALC板只需板間擠漿，材料費(fèi)約8元/平方米，安裝人工和工具費(fèi)用約為30元/平方米；加氣砌塊砌筑砂漿及攪拌、吊裝等約8元/平方米；砌筑人工約為28元/平方米。
3.抹灰，ALC板不用抹灰，直接批刮膩?zhàn)樱瑹o此費(fèi)用；加氣砌塊雙面抹灰砂漿及攪拌、吊裝、鋼絲網(wǎng)等約15元/平方米；雙面抹灰人工費(fèi)約為22元/平方米。
4.抗震構(gòu)造，ALC板不用拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁或配筋帶等抗震構(gòu)造，無此費(fèi)用；加氣砌塊墻體需設(shè)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁或配筋帶，材料和人工費(fèi)用造價約合20元/平方米。
5.措施費(fèi)取費(fèi)，ALC板可由廠家負(fù)責(zé)施工，價格一次包死，無措施費(fèi)及定額取費(fèi)；框架結(jié)構(gòu)墻體工程措施費(fèi)及定額取費(fèi)約為30元/平方米。
6.終價格，采用100mm厚ALC板做墻體材料直接和間接造價在110元/平方米左右；采用加氣砌塊做墻體直接和間接造價在165元/平方米左右（不含因荷載增加的結(jié)構(gòu)費(fèi)用）。
ALC板在鋼結(jié)構(gòu)房屋中的應(yīng)用
部分 ALC板的介紹及優(yōu)點(diǎn)
ALC板中文簡稱蒸壓加氣混凝土板；在歐洲及日本的發(fā)展歷史可追溯到上世紀(jì)60年代。ALC是蒸壓加氣混凝土（Autoclaved lightweight Concrete）的簡稱，它是以石英砂或粉煤灰、水泥、石灰等為主原料，內(nèi)配（或不配）雙層（或單層雙向冷拔絲鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)過高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材；既可做墻體材料，又可做屋面板、樓層板、外墻造型，是一種性能優(yōu)越、安裝簡便、靈活的成熟建材。
第二部分 目前國內(nèi)做樓板的應(yīng)用場景
目前國內(nèi)的樓板節(jié)點(diǎn)采用下圖，主要還是框架結(jié)構(gòu)應(yīng)用思路，不適合輕骨架結(jié)構(gòu)。
第三部分 國外輕骨架及薄板應(yīng)用
目前國產(chǎn)產(chǎn)品缺少實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐，樓板應(yīng)用有數(shù)據(jù)可查的也薄的是100mm厚度。
輕骨架系統(tǒng)樓面支撐系統(tǒng)間距不會超過600mm，所以可以應(yīng)用薄板，以下是國外應(yīng)用薄板的場景展示，除了低層住宅，通過使用輕骨架系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換，將支撐間距縮小，也大量應(yīng)用的多高層建
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土ALC板施工工法
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板是以水泥、硅砂等為主要原料，由經(jīng)過防銹處理的鋼筋增強(qiáng)，經(jīng)過高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔混凝土板材(簡稱ALC板)，該板輕質(zhì)高強(qiáng)，被譽(yù)為“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安裝方便，適宜用作多層、高層建筑內(nèi)隔墻板、外墻板、屋面板和小跨度的樓板。ALC板在歐洲、日本使用很廣。目前，在中國也得到了一定的發(fā)展，先后在北京、上海、南京等地引進(jìn)瑞典和日本的先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，組建了ALC產(chǎn)品大型生產(chǎn)企業(yè)。ALC產(chǎn)品已被國家建設(shè)部確認(rèn)為“國家住宅建設(shè)”。然而，有關(guān)ALC安裝工藝、配套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化程度等方面，與國外相比存在著很大的差距。
特點(diǎn)
1 輕質(zhì)加氣混凝土干法作業(yè)，現(xiàn)場無污染 ，利于環(huán)保。
2 工廠加工現(xiàn)場組裝輕質(zhì)加氣混凝土，施工進(jìn)度快 。
輕質(zhì)加氣混凝土施工方法簡便，工作,降低工程成本。
適用范圍
輕質(zhì)加氣混凝土工法適用于ALC板作外墻板、內(nèi)墻板和樓板、屋面板的施工。
工藝原理
輕質(zhì)加氣混凝土工法利用板材在工廠預(yù)制精度高，并有良好的可加工性的特點(diǎn)，在施工中通過U型定位鋼卡或鉤頭螺栓與梁或柱有效固定，從而達(dá)到減輕勞動強(qiáng)度、縮短建設(shè)工期、提高施工效率的目的。
