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陶瓷噴墨打印機的優勢

噴墨技術是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術，將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨印刷機即可印刷。在原理上，瓷磚噴墨設備和紙張噴墨打印設備是相同的。傳統的絲網印刷技術，是利用網版的網點密度和透釉量來控制印刷的圖案清晰度和顏色深淺。網版密度越大，印刷越細膩，圖案越清晰。輥筒印刷依然沒有脫離這個原理，只不過輥筒雕刻技術可以把網點做得更加密集，透釉量控制的范圍更大，印刷的瓷磚比網版更加清晰細膩。而噴墨技術則完全跳出這種原理，使用凌空噴墨的施釉方式，將色釉料按照電腦輸入的顏色配比進行打印。瓷磚表面花色由極密集的色點組成，不存在網紋和空白，不僅顏色可以做到幾十種甚至漸變過渡，而且清晰度也是傳統技術無法比擬的。

陶瓷噴墨機工藝要求及管理

噴墨生產對現場工藝的穩定性有比較高的要求，需要重視。通常要求噴印前坯溫不能高于45 ℃，且釉面揮發的水汽應盡量低，否則容易導致掛水掛墨以致滴墨；過高的坯溫和水汽還會導致噴頭、板卡的使用壽命縮短。釉線工藝不穩定（尤其是水分不穩定）以及窯爐燒成制度不穩定容易導致產品出現色差——通常生產廠家容易將此類問題認為是墨水顏色有波動，需要注意。

噴墨工藝管理要注重細節管理和量化管理，接班后先了解生產編號、核對標準版及噴墨效果，檢查皮帶速度、噴印高度等參數，如有疑問立即詢問交班人員，檢查墨水用量，不足的必須及時添加。每隔1 h檢查一次各墨盒的溫度、真空度是否與設定值有較大差異。每隔1 h檢查一次各墨盒的自然回流管的流量，必須半管以上的流量。每隔1 h清理皮帶gua刀一次，避免粉塵的堆積影響噴墨機正常工作。嚴格監控噴印效果，每隔1 h對噴印效果、圖案、顏色和抽查一次并做好記錄。每隔2 h必須清洗噴頭一次，出現拉線嚴重時增加清洗次數。在正常生產時，噴墨機必須要使用自動閃噴功能，保護噴頭。

陶瓷噴墨機對于環境的管理

為了減少環境粉塵對噴頭的污染，需要對噴墨房環境進行嚴格管理。噴墨房內需要保持正壓，正壓環境有利于減少環境粉塵濃度，根據相關人員研究指出，噴墨機房的正壓量可以用一個基本公式表示：噴墨房內所需正壓送風量=墨水抽廢墨風機風量 1000 m3/h(固定正壓量)，房間容積越大，正壓所需風量的固定值則相應增大。需保持房間內室溫在18~24 ℃，濕度在40%~65%，良好的溫度和濕度，有利于設備散熱和噴墨系統穩定工作。為了維護良好的噴墨環境，進入噴墨房需更換拖鞋，非噴墨機工作人員，未經允許不得進入；每班需對噴墨機外部進行擦拭，每班拖地一次；定期對風機、空氣過濾器、空調過濾網進行保養。