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發布時間：2021-01-10 11:24
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不銹鋼板式換熱器板片的組裝
1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝：組裝工藝因為焊接材料的不同而分為兩種。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當的銅箔）與傳熱板片層層疊壓在一起；而板式換熱器的結構和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。而鎳釬焊的時候，當使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態接合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。
2、不銹鋼板式換熱器板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。
3、沖壓定型：對疊好的板片組進行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。
4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進行干燥，去除雜質和水分。
5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態下，爐內溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因為毛細管的虹吸原理，熔融的銅不會填充到板片的換熱面域，而只會往為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下，爐內溫度會高些。板片釬焊完畢，需要在爐內冷卻后再取出。2、板式換熱器的材質主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質，不銹鋼材質的性能好。
6、接口以及附屬部品的焊接：根據客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品 （如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經制作完畢，接下來就是檢驗工作。
7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態，利用氦檢漏儀檢漏。
8、壓力試驗：通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗，檢驗方式一般為氮氣打壓，然后放入水槽保壓，檢查是否有漏點。
9、干燥，裝箱：經檢驗合格的產品，要在干燥爐中進行干燥，去除水分和雜質，后裝箱出廠。
各部件作用
板式換熱器：是由具有一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的一種新型換熱器,換熱板片之間由密封墊片密封和導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質在相鄰兩板片形成的狹小曲折的通道中各自流過,通過相隔的板片進行傳熱。
板式換熱器將熱能從熱網轉移到用戶系統，滿足用戶采暖及生活熱水等需要。
水泵：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力的機器統稱為泵，用來輸送的液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
水泵分類
按泵軸位置分為：
1)立式泵 2)臥式泵
按吸口數目分為：
1)單吸泵 2)雙吸泵
按水泵在機組中的位置，分為：循環水泵、補水泵和增壓泵，機組中所用循環水泵多為立式單吸管道泵；補水泵多為立式多級離心泵；增壓泵為立式單吸管道泵。
板式換熱器的核心部件是板式和密封橡膠墊,密封橡膠墊的發展水平直接決定了板式換熱器的發展水平。板式換熱器密封失效是一種重要的生產失效,那么板式換熱器橡膠墊密封性能減弱的原因是什么?
1.壓力影響:
當可拆卸式換熱器在額定工作壓力下使用時,泄漏除了設備制造和裝配中的質量因素外, -般與系統中的異常沖負荷有關,一般操作人員不易檢查。沖擊產生的瞬時壓力峰值往往比正常工作壓力高2倍左右,導致安裝在內部的橡膠墊片移位,其密封失效。由于這種裝置的傳熱元件是由不銹鋼板制成的,所以其密封剛度相對較差,同時也是密封的。另外，冷側介質和熱側介質的流動形成1800,形成對流，故換熱效率很高。
2.時間影響:
如果將板式換熱器停置幾年,板式換熱器自身的元件會發生一定的自然磨損老化 ,這就使其自身密封墊片的密封性能大大降低,所以我們面對這個問題就要及時進行更換,一般而言維護是根了 這個問題的。
3.溫度影響:
溫度的快速變化也會導致密封失效。當溫度變化較快時,橡膠墊片的線膨脹系數、彈性變形和密封預緊力會不匹配，從而降低密封預緊力，導致裝 置的承壓能力遠低于額定設計壓勵。
板式換熱器是由板片相互倒置安裝
由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點錯列均布，兩板片交點的示意圖和圖二中相片中的損傷點是相互對應的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點發生在兩板片的接觸部位。可能是由于板片之間的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點作掃描電鏡試驗和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點，上面可見條狀磨痕。分別對磨損點和磨損點附近的母材進行能譜分析。白線框范圍的部分進行能譜分析，磨蝕點附近母材的能譜圖及成分。5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態下，爐內溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。
