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發布時間：2021-08-23 13:01
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切不可在無工件時或鎢極遠離工件時接通高頻。
焊一層、不填絲，第二層填絲。脈沖寬度調節范圍：20%—40%；脈沖頻率調節范圍：0.2—5次/秒；機頭旋轉一周時間調節范圍：12秒機頭焊絲送速度：100—2500mm/min；焊絲0.8~1.mm；氣用量：小于15升必須采用氫混合氣體作為脈沖模式焊接下的氣體。氫混合氣起到了還原作用。
平齊式結構，加工成本是的，手工焊和自動焊均可。
這種形式通常用于換熱管較薄的設備，在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器，Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發生器、蒸發器和其他低壓換熱器應用的較多。
3. 管板正面開槽式
管板正面開槽通常是焊前開槽，而焊后開槽加工難度大，只有在可能發生焊接熱疲勞導致結構失效的情況才會考慮。
焊前開槽可改善焊接時的散熱，有效降低焊接拘束應力?？山鉀Q導熱性良好的材料，如鋁或銅等，換熱管和管板接頭容易產生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。
對于復合管板，應注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。
坡口選擇根據熔透型等離子弧焊接工藝的特點，試板厚2.7mm，較薄，適合使用不開坡口，無間隙組對。這樣不僅焊接量小，且節省填充金屬，同時可節省打磨坡口時間。（5）焊前清理為防止產生氣孔夾渣，故焊前清理很有必要。焊前應用鋼絲刷或干凈白布清理待焊母材端面及兩側25mm范圍內的油污、水以及其他雜質，以降低氣孔、夾渣及裂紋的傾向。（6）焊接參數試驗使用DML-03焊接電源進行，電源額定電流為300A
