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不銹鋼檢測中如何檢測鐵素體的含量

　1、鐵素體是鋼中很常見的組織形態之一，一般可以分為六類：晶界鐵素體、魏氏鐵素體側片、魏氏鐵素體鋸齒，晶內鐵素體、晶內魏氏體和塊狀鐵素體。

　　2、一般情況下通過光譜檢測就可以測出鐵素體的含量，但是它的金相組織則需要在顯微鏡下測量，不銹鋼檢測的方式有多種的。

　　3、鐵素體在不銹鋼的焊縫中有著重要的作用。鐵素體有良好的可塑性，對多種元素溶解度較大，低強度，低硬度，在焊接的時候有效阻止裂紋的產生。

　　4、鐵素體含量的高低同時會影響不銹鋼的力學性能，經檢測發現鐵素體含量增加時鋼材延展性和抗沖擊能力就會下降。而且鐵素體含量過高也會導致不銹鋼容易生銹。

不銹鋼檢測之結構損傷檢測

　1、不銹鋼檢測之裂縫檢測

　　裂縫的檢測包括裂縫發生位置的分布，裂縫的方向以及裂縫的長度和寬度。裂縫寬度主要由10至20倍讀數放大鏡，裂縫對比卡和塞尺檢測。裂縫的長度可以用鋼尺測量。裂縫的深度可以通過將非常薄的鋼板插入裂縫中來粗略地測量，或者可以沿著裂縫方向取出芯或通過超聲波儀檢測。為了判斷裂縫是否發展，可以將厚度約為10毫米，寬度為50至80毫米的石膏餅牢固地粘附在裂縫上，觀察裂縫是否。

　　2、結構變形檢測

　　測量結構或結構變形的常用儀器和工具包括水平儀、經緯儀、錘球、鋼帶測量、棉線和激光位移計、紅外測距儀、全站儀等。有許多類型的結構變形，例如梁、屋架桁架偏轉、桁架傾斜和柱側移，根據測試對象需要不同的方法和儀器。當測量小跨度梁和桁架的撓度時，可以使用簡單的拉絲方法，或者可以選擇參考點水位計。

　　3、不銹鋼檢測之結構材料性能測試

　　結構的性能測試主要是檢查裂縫、孔洞、夾渣等。焊縫主要用于檢查鉚釘或螺栓的熔渣，氣泡、底切、燒穿、焊縫缺失、不完全熔透和焊腳不足等。主要檢查是否有泄漏鉚接、缺少檢查、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要有目視檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透檢查。

晶間腐蝕檢驗的離線檢測方法

、超聲檢測。超聲測厚已經是一門很成熟的工業無損探測技術，通過對超聲波反射變化的分析，檢測金屬厚度中是否存在裂紋、空洞等，因此超聲波被視為金屬厚度或裂紋的檢查工具。但須注意的是海水中聲速與大氣不同，要選取正確的參數才能使用。

　　第二、渦流法。在交流饋電線圈電場內，放入金屬物塊，其表面會產生渦流。而如果金屬表面產生腐蝕裂紋或蝕坑處，那么渦流將會受到干擾，使激勵線圈反電勢改變，或在次級線圈內產生變化。而檢波、放大可將這種變化轉換為視覺顯示。實際生活中，我們將線圈做成探頭，在被測表面上移動進行測定?？梢詸z測出材料的表面缺陷和腐蝕情況。

　　第三、漏磁法。根據鋼腐蝕缺陷處的磁導率遠小于鋼管的磁導率的原理。在外加磁場后，無缺陷的地方磁力線分布均勻，而有缺陷的地方，磁力線發生彎曲，并有一部分磁力線泄露出鋼表面，這個現象可以通過監測查看腐蝕狀況。常用于檢測表面裂紋和蝕孔，如果作為運行中設備的內腐蝕檢測手段時，腐蝕缺陷要足夠深。