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發布時間:2020-11-07 06:55  
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在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題,在鋸片上開適當的槽是操控鋸片振動和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數學依據,本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物,用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。圓鋸片是一種圓形刀具,在金屬鋸切設備中通過高速旋轉方式進行對材料的切斷,也可稱為圓形鋸片,應用于各類切斷加工設備,圓鋸片因鋸切速度快、品質高而深受各大企業喜愛。
1 一般鋸片的振動特性
為比照起見,先剖析和了解一般鋸片的振動模態。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象,其基本參數為:外直徑2a=1.0m,厚度h=0.006m,夾徑比(夾盤外徑與鋸片外徑的比)f=0.5,楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2,泊松比v=0.3,密度r=7.8×103kg/m3。依據鋸片的軸對稱性,可只取半片樹立有限元模型。將其區分為90個四邊形板單元,114個結點(徑向5等分,周向18等分),用有限單元法結構剖析程序SAP6核算。核算結束,用自編的專用后處理程序對SAP6的輸出文件進行二次處理,辨認鋸片的振型模式(m為節圓數,n為節直徑數),并作網格圖和各種振動型圖。2、基體也就是我們常說的刀板,這部分的作用主要在于穩定,如果未按要求進行制作,其結果就是硬質合金鋸片在使用時不穩定,或是變形或是彎曲。
今日,小編來給大家介紹一下合金圓鋸片質量查驗內容與查驗辦法:
1.基體查驗外表光潔度,鋸片孔使用塞規檢測,或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面,用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀,用端跳儀檢測端跳,齒座有否氧化物或毛刺,用硬度計檢測硬度均勻度,外表銹斑等目標。
2.焊接查看焊絲流動性,焊接強度,焊接氧化物不宜超越退刀槽,焊齒合金偏擺度,后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm,有否裂紋,反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。
設備性能差
切斷設備的性能如果較差,就會在切斷加工時產生各種各樣的問題,包括摩擦系數、旋轉功率等,這種情況下,對硬質合金鋸片來說是非常不利的,例如鋸切力度不夠、旋轉速度跟不上、配件之間的不協調而產生的晃動或是不穩定等,都將對硬質合金鋸片來說是較嚴重的損傷。前角是鋸齒的切入角,主要影響鋸切材料所消耗的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。
被切斷的材質較差
被切斷的材料是硬質合金鋸片直接作用的對象,型號規格必須是匹配得當,這是一種為基本的常識;還有一個較為重要的就是材質本身的質量或者說規范性,如果硬質合金鋸片在切斷加工時的材料是非常不規則的,甚至有嚴重的凹凸或是上面有鐵釘等情況,那么對鋸片來說相當的受傷,對其切斷的質量更是異常不利,通常這種情況下,要么是硬質合金鋸片受損嚴重,要么就是直接報廢!后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,切口越光潔。