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發布時間：2020-12-14 14:18
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實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40％以上。
淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。數控系統以其高穩定性、精度較高和高加工效率，在當今的加工中得到了廣泛的應用。淬火后應及時回火，并根據技術要求采用不同的回火工藝。
機械密封失效后,如果是膠圈失效,將其更換即可。其他泄漏,有時可通過調整靜環座等予以消除,但如果其密封端面損壞而造成的失效,則必須要重新更換密封。在機械密封失效中,端面損壞這種失效形式大約占機械密封用量的70%以上,它不但給我們造成了極大的浪費,同時也嚴重影響我們的正常生產。機械密封研磨技術,就是通過對失效端面的研磨,恢復其端面密封性能,這項技術不僅給我們節省了大量資金,同時也為生產的平穩運轉提供了條件保證。傳統的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求，逐漸被數控系統所取代。機械密封端面要求精度極高,一般應≤0.01以上。
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。
3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預壓夠不夠,合不合理.。
基本上組立時候就應該注意這些,其他的都是靠經驗的!
以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識是有哪些，希望可以對你有所幫助，如果您還想多了解一些有關五金模具的資訊，可以點擊五金模具的網站頁面進行瀏覽！
