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發布時間：2021-03-06 05:46
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催化燃燒設備被廣泛應用于有機廢氣治理方面，雖然催化燃燒設備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設備都有它的局限性所在，下面我們就來對催化燃燒設備的局限性進行分析：
1、廢氣中不能含有催化劑中1毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預處理去除。
2、廢氣濃度，如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。
3、廢氣可燃組分的濃度處于暴炸上下限的中間，即暴炸極限范圍之內，則采用直接燃燒是不合適的，因為會導致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內的暴炸。
在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，接下來，就為朋友們簡單介紹下催化燃燒設備的大致工藝流程。
1、進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中1毒。
2、進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低 于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法蕞適于連續排氣的凈化，經開車時對進氣預熱后，即 可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。
3、催化燃燒反應放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應回收。
蕪湖鑫光小編給大家介紹下有機廢氣處理設備使用中應注意以下事項：
1、廢氣處理設備廠家都要使用風機，應注意平時的維護保養，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產生高熱、火花現象。
2、PP材料為易然材料，用PP材質做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機盡量離塔體遠，用液下泵的泵體如果被異物卡住會導致電機發熱，如果電路有問題，開關如果不跳的話會導致電機起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現象。
3、使用活性炭吸附工藝或者活性炭吸附脫附催化燃燒工藝的，應控制活性炭箱溫度，避免引起活性炭自燃現象。吸附脫附催化燃燒工藝應配備氮氣保護功能。
4、等離子起火曝炸多數因電場短路產生電火花，高壓產生的電弧等引爆廢氣，因此等離子適合處理低濃度廢氣。且設備每個月應將等離子設備第壹級電極組件抽出來全方面清洗一次，每三個月至半年（蕞長年限是半年）視情況將等離子設備所有電極抽出全方面清洗一次。
5、RTO催化燃燒曝炸的原因主要是進氣濃度和進氣量高于設計上線，導致燃燒室溫度短時內急劇上升，高溫尾氣與高濃度有機廢氣混合會導致RTO排放口曝炸，如果進氣口未安裝阻火器，會導致進氣管道著火。
廢氣處理設備主要應用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產生廢氣的生產線或生產車間里。
1、外箱結構一體化設計；鈑金烤漆工藝；高強度、抗沖擊性好。 廢氣處理。
2、隨接隨用，安裝方便簡單，操作簡學易懂；配有智能控制面板，操作簡便；數碼顯示，運行狀態實時掌握。
3、多級過濾設計確保煙霧中的有害物質過濾徹底;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
